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Principes généraux de la commande par DTC
Le principe de la commande DTC est différent. L’objectif est la régulation directe du couple de la machine, par l’application des différents vecteurs de tension de l’onduleur, qui détermine son état. Les deux variables contrôlées sont : le flux statorique et le couple électromagnétique qui sont habituellement commandés par des régulateurs à hystérésis. Il s’agit de maintenir les grandeurs de flux statorique et le couple électromagnétique à l’intérieur de ces bandes d’hystérésis. Les sorties de ces régulateurs déterminent le vecteur de tension de l’onduleur optimal à appliquer à chaque instant de commutation. L’utilisation de ce type de régulateur suppose l’existence d’une fréquence de commutation variable dans le convertisseur nécessitant un pas de calcul très faible [10][11][12][13].
Dans une commande DTC, il est préférable de travailler avec une fréquence de calcul élevée afin de réduire les oscillations de couple provoquées par les régulateurs à hystérésis. La commande par DTC de MSAP, peut être schématisée par la figure suivante :
Les caractéristiques générales d’une commande directe de couple sont :
• La commande directe de couple et de flux, à partir de la sélection des vecteurs optimaux de commutation de l’onduleur ;
• La commande indirecte des intensités et tensions du stator de la machine ;
• L’obtention des flux et des courants statoriques proches de formes sinusoïdales ;
• Une réponse dynamique de la machine très rapide ;
• L’existence des oscillations de couple qui dépend, entre autres facteurs, de la largeur des bandes des régulateurs à hystérésis ;
• La fréquence de commutation de l’onduleur dépend de l’amplitude des bandes d’hystérésis ;
Cette méthode de commande a pour avantages :
• De ne pas nécessiter des calculs dans le repère rotorique (d,q) ;
• Il n’existe pas de bloc de calcul de modulation de tension MLI ;
• Il n’est pas nécessaire de faire un découplage des courants par rapport aux tensions de commande, comme dans le cas de la commande vectorielle ;
• De n’avoir qu’un seul régulateur, celui de la boucle externe de vitesse ;
• Il n’est pas nécessaire de connaître avec une grande précision l’angle de position rotorique, car seule l’information de secteur dans lequel se trouve le vecteur de flux statorique est nécessaire ;
• La réponse dynamique est très rapide ;
Et pour inconvénients :
• L’existence de problèmes à basse vitesse ;
• La nécessité de disposer des estimations de flux statorique et du couple ;
• L’existence des oscillations de couple ;
• La fréquence de commutation n’est pas constante (utilisation des régulateurs à hystérésis). Cela conduit à un contenu harmonique riche qui augmente les pertes, amène à des bruits acoustiques et des oscillations de couple pouvant exciter des résonances mécaniques ;
Stratégie de la commande directe de couple et de flux
La stratégie de la commande directe de couple et de flux qui a été proposée par Takahashi, est basée sur l’algorithme suivant.
• Optimisation du tableau de commutation de l’onduleur à deux et à trois niveaux de tension.
• Contrôle de la fréquence de commutation (utilisation des régulateurs à hystérésis).
• l’utilisation des estimateurs de flux et de couple et la mesure directe des courants de ligne, en utilisant les équations (II.4, II.10).
• La détermination de séquence de fonctionnement de l’onduleur pour commander le flux et le couple suivant une logique qu’on va présenter dans ce que suit.
Les composantes du flux statorique sont données par (I.15), pour s’en servir dans la commande, on effectue la transformation inverse dq → αβ.
• Un algorithme préliminaire similaire à celui (I.3.4) pour déterminer la position du vecteur de flux.
Commande par mode glissant
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Table des matières
Introduction générale
Chapitre I : Modélisation Machine-Onduleur
I.1 Introduction
I.2 Modèle de la machine synchrone à aimant permanent (MSAP)
I.2.1 Equations électriques de la machine dans le repère statorique (1,2,3)
I.2.2 Equations électriques de la machine dans le repère statorique (α,β)
I.2.3 Equations électriques de la machine dans le référentiel rotorique (d,q)
I.3 Modélisation de l’onduleur
I.3.1 Principe
I.3.2 Objectif
I.3.3 Calcul des temps de commutations
I.3.4 Algorithme de détermination des secteurs
I.4 Conclusion
Chapitre II : Commande par le Contrôle direct du Couple (DTC)
II.1 Introduction
II.2 Principes généraux de la commande par DTC
II.3 Stratégie de la commande directe de couple et de flux
II.3.1 Contrôle du vecteur de flux statorique
II.4 Présentation de la structure de contrôle
II.4.1 Choix du vecteur de tension
II.5 Estimation du flux statorique
II.5.1 Correction de flux en utilisant un comparateur à hystérésis à deux niveaux
II.5.2 Correction du couple en utilisant un comparateur à hystérésis à trois niveaux
II.5.2.1 Le correcteur à trois niveaux
II.6 Elaboration du tableau de commande
II.6.1 Tableau de commutation proposé par la technique DTC
II.7 Le diagramme du bloc usuel d’un contrôleur DTC appliqué au MSAP
II.8 Résultats de simulation et discussions
II.8.1 Commande par DTC sans boucle de vitesse
II.9 Conclusion
Chapitre III : Commande à structure variable (CSV)
III.1 Introduction
III.2 Commande par mode glissant
III.3 Synthèse de la commande à structure variable pour l’asservissement de la vitesse
III.3.1 Détermination de u q
III.3.2 Détermination de la condition de glissement et de la commande discontinue
III.4 Essais pour différents types de variétés de glissement
III.5 La commande discontinue de base
III.6 Oscillations de glissement et commande discontinue évoluée
III.6.1 Commande avec seuil
III.6.2 Commande adoucie
III.6.3 Commande continue avec composante intégrale
III.7 Conclusion
Chapitre IV : Etude comparative de la Commande à Structure Variable (CSV) avec La Commande (PI) et La Commande par Retour D’Etat (CRE)
IV.1 Introduction
IV.2 Etude comparative de la CSV-PI pour l’asservissement en vitesse du MSAP…
IV.2.1 Commande proportionnelle intégrale pour l’asservissement de vitesse
IV.2.2 Réponse à un échelon de vitesse nominale, inversion de la vitesse et variation de la charge
IV.2.3 Réponse à un échelon de la moitie de la vitesse nominale, inversion de la vitesse et variation de la charge
IV.2.4 Fonctionnement lors des variations des paramètres mécanique du moteur..
IV.3 Etude comparative de la CSV-CRE pour l’asservissement en vitesse du MSAP
IV.3.1 Commande par retour d’état pour l’asservissement de vitesse
IV.3.2 Observateur de couple à partir d’une démarche modèle
IV.3.3 Réponse en vitesse pour des consignes de type échelon
IV.3.4 Fonctionnement lors des variations des paramètres mécaniques du moteur
IV.4 Conclusion
Conclusion Générale
Bibliographies
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