Soutenance mémoire
Production des boissons gazeuses de la CBGN
Le chargement des bouteilles
Dans l’étape de mesurer nous avons remarqué que la phase du chargement des bouteilles rencontre des obstacles à cause du blocage des bouteilles et le dysfonctionnement du râteau d’entrée:
Le blocage des bouteilles
Les bouteilles transmises par les convoyeurs subissent un blocage avant de les charger dans la laveuse. Ce blocage est dû aux:
– Convoyeurs: le changement du système de vibration des glissières entraîne des vibrations des bouteilles et par la suite leurs chutes.
– Sabots: Ils permettent de mieux guider les bouteilles de petites tailles vers l’entrée de la machine. L’oubli de les placer devant les guides de chargement provoque le déséquilibre des bouteilles et parlasuite leurs glissages.
– Buses: L’entrée de la laveuse des bouteilles contient 41 buses qui injectent de l’eau adoucie goutte à goutte pour faciliter le déplacement des bouteilles sur les convoyeurs. Nous avons constaté qu’il ya: Une fuite sur le tube des buses qui injecte une grande quantité d’eau. buses injectent de l’eau sous forme de gouttes, 8 buses l’injectent de manière continue et les 21 buses restantes ne fonctionnent pas ce qui justifie les frottements des bouteilles, leur glissage et la nécessité de les remettre à leurs places à l’aide d’un opérateur.
Le dysfonctionnement du râteau d’entrée
Dans la phase du chargement des bouteilles nous trouvons deux éléments du râteau d’entrée: le premier permet de transmettre la bouteille vers les alvéoles avec une demi-rotation et le deuxième aide les bouteilles à rentrer dans les alvéoles en les poussant avec ses dents. Ces derniers rencontrent des problèmes lors de leur fonctionnement:
– Le blocage des bouteilles dans le deuxième râteau lors de leur chargement entraîne un ralentissement du fonctionnement de la chaine de la production.
– les bouteilles dans les convoyeurs se remplissent avec de l’eau adoucie par certaines buses qui subissent une fuite, ces bouteilles deviennent lourdes et les râteaux trouvent une difficulté pour les soulever et les pousser.
– Les râteaux sont soumis à un réglage manuel; ils doivent être réglé dans chaque changement de taille des bouteilles (1L, 35Cl, 30Cl et 20Cl).
En consultant les archives d’installation de la laveuse nous avons découvert qu’elle est programmée juste pour la production des bouteilles de grandes tailles: 1L et 35 Cl .
Le lavage des bouteilles
L’élément essentiel de cette étape est l’extracteur qui consiste à garantir à la sortie de la laveuse un produit conforme: Une bouteille propre et sans étiquettes.
Analyse de l’extracteur
C’est un élément important qui permet d’enlever les étiquettes autocollantes des bouteilles. Il se compose d’un tapis roulant, deux brosses et une pompe d’injection de la soude.
– Le tapis roulant: il transmet les étiquettes enlevées des bouteilles et les jettent à l’aide des brosses.
– Les brosses: la laveuse contient deux brosses qui permettent d’enlever les étiquettes autocollantes des bouteilles du tapis roulant, et les rejettent hors de la machine. Nous remarquons que même si elles fonctionnent au sein de la machine nous obtenons à la sortie unequantité de bouteilles avec étiquettes. Nous pouvons conclure que les brosses deviennent émoussées donc les étiquettes reviennent vers les bouteilles et les accompagnent vers la sortie.
– La pompe d’injection de la soude: La principale caractéristique de la pompe centrifuge de la soude consiste en premier temps à convertir l’énergie d’une source de mouvement (le moteur réducteur) en vitesse puis en énergie de pression. Le rôle de la pompe consiste donc à conférer de l’énergie au liquide pompé.
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Guide du mémoire de fin d’études avec la catégorie La présentation de la méthode DMAIC |
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Table des matières
Dédicaces
Remerciements
Sommaire
Liste des figures, tableaux et histogrammes
Introduction
Premier Chapitre: Présentation de la CBGN
I. Historique
II. Activités de la CBGN
III. Organigramme de la CBGN
Deuxième Chapitre: Production des boissons gazeuses de la CBGN
I. La chaine deproduction
II. Les composants essentiels des boissons gazeuses
Troisième Chapitre: La méthode DMAIC
I. Le choix de la méthode
II. La présentation de la méthode DMAIC
Quatrième Chapitre: Application de la méthode DMAIC
I. Définir le problème
II. Mesurer le processus
III. Analyser le processus
IV. Innover les solutions
V. Contrôler la mise en place des solutions
Conclusion
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