Production de la boisson gazeuse

Production de la boisson gazeuse

Nécessité du traitement de l’eau :

L’eau constitue l’élément majoritaire dans la boisson gazeuse, il peut influencer son goût, son odeur ainsi que son apparence. Il est donc nécessaire de traiter l’eau de ville avant son utilisation pendant la production du sirop, cette eau contient des substances qui peuvent :

influencer la boisson :

MES (matière en suspension) : De nombreuses particules peuvent Constituer les impuretés d’une eau, les techniques analytiques nécessaires à leurs déterminations dépendent des dimensions de ces particules. Les impuretés présentes dans l’eau ont pour origine soit des substances minérales, végétales ou animales.
Les matières décantables : sont les matières de grandes tailles, entre 40 micromètres et 5 millimètres et qui se déposent sans traitement physique ou chimique.
Les matières colloïdales : ce sont des matières de même origine que les MES, leur diamètre est généralement inférieur à 5 micromètres. La durée de décantation naturelle de ces matières a été estimée entre 2 et 200 ans pour sédimenter dans une colonne de 1 mètre d’eau, il faudra donc les précipiter pour contribuer à leur décantation, c’est l’objectif de la coagulation floculation.

Composés phosphorés :

Le phosphore est l’un des composants essentiels de la matière vivante.
L’alcalinité: les bicarbonates, les carbonates ou les hydroxydes, peuvent donner un goût anormal au produit fini.
Afin de transformé l’eau de ville en une eau convenable à la production de la boisson, il faut la faire passer par plusieurs étapes de traitement

Traitement de l’eau utilisée pour le lavage des bouteilles :

Les laveuses des bouteilles et les appareils de production reçoivent un courant d’eau continue. Or l’eau utilisée à ces fins, peut contenir des impuretés susceptibles d’affecter le bon fonctionnement des équipements et de réduire la durée de vie de l’installation. C’est pour ces raisons que les eaux industrielles sont généralement traitées contre la dureté.
L’utilisation d’une eau trop dure peut ternir le verre et entraîner la formation de tartre, pour réduire cette dureté. Généralement due à un excès de calcium et de magnésium, on peut procéder à un adoucissement sur une résine échangeuse de cations de type Na₂R. Tous les sels d’eau brute se transforment en sels de sodium lorsqu’ils traversent l’adoucisseur. A la sortie de l’adoucisseur, le titre hydrotimétrique ou la dureté de l’eau traitée est faible, dans le cas ou la mesure du taux de dureté révèle des valeurs hors norme, une opération de régénération de la colonne opérationnelle est nécessaire.
La régénération se fait à l’aide de chlorure de sodium NaCl selon les réactions suivantes :
2 NaCl + Ca-R Na₂R + CaCl₂
2 NaCl + Mg-R Na₂R + MgCl₂

Production de la boisson gazeuse :

Après avoir traité l’eau, il reste une deuxième étape qui est la production de la boisson gazeuse, c’est la siroperie. Cette opération peut être subdivisée en deux grandes parties, la préparation du sirop simple, puis du sirop fini. le sirop simple (SS) : solution homogène de sucre et d’eau traitée obtenue après traitement au charbon actif et filtration. le sirop fini (SF) : mélange homogène de sirop simple et de concentré (ou extrait de base).

Préparation du sirop simple : Cette opération s’effectuée en plusieurs étapes :

dissolution du sucre :

Dans cette étape, l’eau traitée, chauffée à 70°C, et le sucre sont utilisés comme matière première. Le mélange de ces constituants se fait en continue, sous une température de 80°C (dans le fondoir du contimol) dans un circuit fermé afin de réaliser la dissolution complète de sucre. Après, le mélange est pasteurisé à une température entre 80°C et 85°

Alimentation du sucre :

réaction avec le charbon actif : Dans une cuve de charbon actif, on ajoute ce dernier sous forme de poudre à la solution de sucre sortante du contimol, pour éliminer les imputées et odeurs non désirées.

Filtration :

Après une durée d’une demi-heure de réaction entre le charbon et le sirop, le mélange obtenu va subir une filtration dans une autre cuve pour éliminer le Charbon accompagnant le sirop de l’étape précédente et les matières en suspension, cette filtration se fait grâce à une tarte qui s’appelle le celite. Une deuxième filtration simple se fait dans un filtre à poche.

refroidissement de sirop simple :

Le sirop simple subit un refroidissement dans un échangeur thermique, de la température 85°C jusqu’à la température 20°C A la fin, le sirop simple obtenu est stocké dans une cuve pendant 24 h.

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Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE LA SOCIETE
Histoire de COCA-COLA au Maroc
Activités de la CBGN
Organigramme de la CBGN
Activités de la compagnie
Description de l’usine
CHAPITRE 2 : PROCEDES DE FABRICATION
I. Traitement de l’eau
Nécessité du traitement de l’eau
Procédé de traitement de l’eau dans la CBGN
Traitement de l’eau de la production
Traitement de l’eau utilisée pour le lavage des bouteilles
II. Production de la boisson gazeuse
Préparation du sirop simple

Préparation du sirop fini
Mixage
III. L’embouteillage
Bouteilles en verre

Bouteilles en plastique
CHAPITRE 3 : SUIVI DE L’EFFICACITE DE TRAITEMENT DE L’EAU
Analyses effectuées au niveau du traitement des eaux
Suivis effectués en fonction du temps
Interprétation des résultats
CONCLUSION

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