Procédés de teinture et les matériaux étudies

Procédés de teinture et les matériaux étudies

ANALYSES EFFECTUEES AU SEIN DE LABORATOIRE

Le potentiel d’hydrogène (pH)

Définition

Le potentiel d’hydrogène est l’expression de l’acidité ou l’alcalimétrie de l’eau, il est en fonction de l’activité des ions hydrogène H3O+ présente dans cette eau.
PH = -log [H3O+]
Le pH est mesuré à l’aide d’un appareil appelé le pH-mètre, au quel est lié une électrode avec une sonde de température.

Mode opératoire

1) Préparer 3 échantillons de tissus teints de 6 g et les répartir en 3 spécimens de 2 g.
2) Mettre chaque spécimen avec 100 ml d’eau de qualité dans un bécher.
3) Agiter les solutions préparées à l’aide d’un agitateur mécanique (voir figure 8) pendant 2 h.
Figure 8 Agitateur mécanique
4) Immerger l’électrode dans une solution préparée vierge (eau de qualité) pour stabiliser le pH, Puis mettre la première solution (spécimen+ 100 ml d’eau de qualité) dans un bécher et mesurer le pH (voir figure 9). De même pour les autres solutions.

Limite acceptable

Figure 9 pH-mètre
Les limites acceptables de pH selon les normes GB / T 7573 2009 et / ou ISO 3071 2005, sont les suivantes
• 4,0 à 7.5 pour les matières textiles destinées aux enfants âgés de moins de 3 ans.
• 4,0 à 7,5 pour les matières textiles destinées aux clients de plus de 3 ans en contact direct et prolongé avec la peau.
• 4,0 à 9,0 pour les matières textiles destinées aux clients âgés de plus de 3 ans sans contact direct avec la peau.

Solidité

Solidité à la transpiration et à l’eau

Définition

C’est la valeur de solidité de la teinture de tout article textile à l’action de la sueur (acide ou alcaline) produite par le corps humain et de l’humidité.

Mode opératoire

2) préparer trois échantillons de tissus teints et trois échantillons de tissus témoins (composés de multifibres) aux dimensions 10 cm x 4 cm (voir figure 10), et piquer l’ensemble (un tissu teint et un tissu témoin) dans la largeur.
Figure 10 Multifibre
3) Placer un ensemble au fond d’un récipient et verser la solution basique. Faire de même avec la solution acide et l’eau de qualité. Laisser imprégner pendant 30 minutes à température ambiante
4) Au bout des 30 min, décanter et ôter le liquide en excès. Placer les tissus entre deux plaques et insérer l’ensemble dans le perpiromètre de dimension de 60×115 mm, sous pression de 12.5Kpa
par l’utilisation d’un poids d’une masse de 5kg. Et mettre l’ensemble dans l’étuve pendant 4 heures à 37°C.
Figure 11 perspiromètre
5) Au bout des 4 heures, sortir les tissus et les laisser sécher à l’air, (les tissus teints et les tissus multifibres ne doivent pas être en contact). Puis observer la solidité des teintures à la sueur et à l’eau. Utiliser l’échelle des gris pour donner l’indice de dégradation.
Figure 12 Etuve Figure 13 Chambre à lumière Figure 14 Echelle des gris

Limite acceptable

– Les limites acceptables de solidité à la sueur selon les normes GB / T 3922-1995 et / ou ISO 105 – E04 1994, sont les suivantes
• 3 à 4 Les textiles avec teinture foncé, pour les enfants âgés de moins de 3 ans.
• 4 Les textiles avec teinture clair, pour les enfants âgés de moins de 3 ans.
• 3 Les matières textiles des clients âgés de plus de 3 ans
– Les limites acceptables de solidité à l’eau selon les normes GB / T 5713-1997 et / ou ISO 105 – E01 1994, sont les suivantes
• 3 à 4 Pour les matières textiles destinées aux enfants de moins de 3 ans.
• 3 Pour les matières textiles destinées aux clients de plus de 3 ans.

Solidité au frottement

Définition

C’est la valeur de la solidité de la teinture de tout article textile au procédé de frottement au sec et au mouillé. Pour évaluer le risque de dégorgement et de dégradation de la teinture sur un autre matériau.

Mode opératoire

1) Placer et fixer à l’aide d’une bague spéciale un carré de toile de coton blanc de 50×50 mm sur un plot cylindrique de 16 mm de diamètre.
Figure 15 carré de toile de coton
2) préparer 4 échantillons de tissus teints, deux pour frottement au sec, et deux autres au mouillé, la taille de chaque échantillon est de 50×140 mm, une de chaque paire doit être dans le sens chaine et l’autre dans le sens trame.
3) Positionner le tissu à tester sur la partie plane de l’appareil crockmètre
4) Effectuer des mouvements de va-et-vient d’amplitude de 100 mm (10 mouvements par 10 seconds). Figure 16 Crockmètre
5) Evaluer le dégorgement sur le témoin de coton blanc par l’échelle des gris clairs normalisée avec un indice de 1 à 5 (voir figure14).
6) Evaluer la dégradation sur l’éprouvette par l’échelle des gris foncés normalisée avec un indice de 1 à 5 (voir figure 14).

Limite acceptable

Les limites acceptables selon les normes GB / T 3920-1997 et / ou EN-ISO 105 – X12 1993 sont les suivantes
• 4 Pour les matières textiles destinées aux enfants de moins de 3 ans.
• 3 Pour les matières textiles destinées aux clients de plus de 3 ans

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Table des matières

Introduction
Présentation générale de la société
PARTIE I
I- Procédés de teinture et les matériaux étudies
1- Principe de teinture
2- Matière textile teinte au sein de l’entreprise
3- Colorants utilisés au sein de l’entreprise
3-1 Définition d’un colorant
3-2 Colorants réactifs
3-3 Colorants directs
3-4 Colorants acides
4- Les produits auxiliaires utilisés
5- Procèdes de teinture des différents types de colorants
5-1 Processus général de la teinture
a- Prétraitement
b- Teinture
c- Séchage
5-2 Processus de teinture par colorant réactif
5-3 Processus de teinture par colorant direct
5-4 Processus de teinture par colorant acide
II- Analyses effectuées au sein de laboratoire
1- Potentiel d’hydrogène
2- Solidité
2-1 Solidité à al transpiration et à l’eau
2-2 Solidité au frottement
PARTIE II
I- Etude de l’effet des différents électrolytes sur l’épuisement de bain
1- Appareillage de teinture
2- Mise en place de la teinture
3- Détermination de la concentration du colorant fixé dans la fibre
3-1 spectrophotomètre
a- Description de l’appareil
b- Notion d’absorbance
c- Loi de Beer-Lamber
3-2 Mesure de la concentration du bain de teinture
a- Recherche de maximum d’absorption
b- Détermination de la droite d’étalonnage
4- Résultats et discussions
II- Optimisation de la recette de colorant réactif
1- Mise en place de la teinture
2- Résultats et discussions
a- Etude de l’effet de l’électrolyte sur l’épuisement de bain
b- Etude de l’effet de la température sur l’épuisement de bain
c- Etude de l’effet de la teneur en alcali sur l’épuisement de bain
d- Etude de l’effet de la cinétique de fixation sur l’épuisement de bain

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