Table des matières
INTRODUCTION
CHAPITRE 1 REVUE DE LITTERATURE
1.1 Alliage AD730
1.1.1 Caractéristiques mécaniques
1.1.1.1 Température d’utilisation
1.1.1.2 Forgeabilité du matériau
1.1.1.3 Résistance en fatigue
1.1.2 Caractéristiques microscopiques
1.1.2.1 Composition chimique
1.1.2.2 Précipités γ’
1.1.2.3 Les carbures
1.1.2.4 Températures particulières
1.1.3 Autres caractéristiques
1.1.3.1 Coût
1.2 Procédé de fabrication
1.2.1 Fonderie
1.2.2 Forgeage
1.3 Mécanismes activés lors de la déformation à chaud
1.3.1 L’écrouissage
1.3.2 Restauration dynamique
1.3.3 Recristallisation dynamique
1.3.4 État stationnaire
1.3.5 Restauration statique et recristallisation statique
1.3.6 Recristallisation métadynamique
1.4 La déformation à chaud des superalliages
1.5 Lois de comportement
1.5.1 Lois de comportement empiriques
1.5.2 Lois de comportement physiques
CHAPITRE 2 PROTOCOLES EXPERIMENTAUX ET MATERIAUX
2.1 Plan d’expérience
2.1.1 Variables
2.1.2 Les paramètres
2.1.2.1 Température de déformation : 1120°C
2.1.2.2 Temps de maintien : 5 min
2.1.2.3 Vitesse de chauffage : 20°C/min
2.1.2.4 Technique de trempe : eau
2.1.2.5 La lubrification
2.1.3 Cycle thermomécanique
2.2 Protocole expérimental
2.2.1 Échantillons
2.2.2 Presse MTS
2.2.3 Calcul des grandeurs
2.2.4 Métallographie
CHAPITRE 3 RÉSULTATS ET ANALYSE
3.1 Résultats
3.1.1 Vitesse 0,001 s-1
3.1.2 Vitesse 0,01 s-1
3.1.3 Vitesse 0,1 s-1
3.2 Analyse
3.2.1 Bruits de mesure
3.2.2 Yield Drop
3.2.2.1 Yield Drop : phénomène physique
3.2.2.2 Yield Drop : phénomène expérimental
3.2.3 Plateau
3.2.4 Écart
3.2.4.1 Écart intra-catégories
3.2.4.2 Écart extra-catégories
CHAPITRE 4 DISCUSSION
4.1 Double différentiation
4.2 Microstructure
4.3 Lois de comportement
4.3.1 Sensibilité de l’AD730 à la vitesse de déformation
4.3.2 Équations constitutives d’Arrhenius
4.3.2.1 Calcul des paramètres (A, α,n,Q)
4.3.2.2 Modélisation polynomiale (A, α,n,Q)
4.3.2.3 Résultats du modèle
CONCLUSION
RECOMMANDATIONS
