Procédé de fabrication d’acide sulfurique

Table des matières

Introduction générale
Chapitre 1-Présentation de l’entreprise d’accueil 
I-Introduction 
II-Présentation de l’office chérifien des phosphates 
II-1-Historique du groupe
II-2-Direction des industries chimiques de safi
II-3-Présentation de Maroc chimie
II-3-1-Ateliers de production de l’acide sulfurique
II-3-2-Ateliers de production d’acide phosphorique
II-3-3-Ateliers de production des engrais TSP
II-3-4- Atelier d’énergies et de fluides
Chapitre 2-Procédé de fabrication d’acide sulfurique 
I-Description du Procédé 
I-1-Les principales étapes du procédé
I-2-Circuit de gaz
I-3-Circuit d’acide
I-4-Circuit d’eau
II-Utilisation de la vapeur haute et moyenne pression 
II-1-Vapeur haute pression
II-2-Vapeur moyenne pression
III-Conclusion
Chapitre 3- Démarche de l’étude 
I-Présentation de service d’accueil 
I-1-Préambule
I-2-Tournée d’information
II-Traitement de la problématique 
II-1-Définition de la problématique
II-2-Démarche de la résolution de la problématique
Chapitre 4- Calcul du bilan de matière avant et après augmentation de la cadence 
Bilan de matière
I-La cadence actuelle 115% 
I-1-Combustion du soufre
I-1-1Les compositions à l’entrée du four
I-1-2-Les compositions à la sortie du four
I-2-Conversion du soufre
I-2-1-Sortie de la 1ière masse du convertisseur
I-2-2-Sortie de la 2ième masse du convertisseur
I-2-3-Sortie de la 3ième masse du convertisseur
I-3-Tour HRS
I-4-Sortie de la 4ième masse du convertisseur
I-5- La Tour d’absorption finale
II-La cadence souhaitable 125% 
II-1-Combustion du soufre
II-1-1Les compositions à l’entrée du four
II-1-2-Les compositions à la sortie du four
II-2-Conversion du soufre
II-2-1-Sortie de la 1ière masse du convertisseur
II-2-2-Sortie de la 2ième masse du convertisseur
II-2-3-Sortie de la 3ième masse du convertisseur
II-3-Tour HRS
II-4-Sortie de la 4ième masse du convertisseur
II-5- La Tour d’absorption finale
Bilan thermique 
I-Principe de récupération de chaleur 
II-Calculs des chaleurs 
II-1-Calcul pour les équipements de production de la vapeur haute pression (HP)
II-2-Calcul pour les équipements de production de la vapeur moyenne pression (MP)
II-3-Efficacité énergétique des équipements
II-4- Gain de vapeur haute et moyenne pression
II-4-1- Vapeur haute pression
II-4-2- Vapeur moyenne pression
II-5-Etude économique
III- Identification des limitations techniques de l’augmentation de la cadence au-delà de 115%
III-1- Limitation liée à l’insuffisance de l’air de combustion
III-2- Limitation liée au manque d’acide d’arrosage de la tour HRS
III-3- Limitation liée au manque du soufre
III-4- Limitation liée au type de buse du four à soufre
III-5- Limitation liée à l’insuffisance de garnissage de la tour de séchage, HRS et la tour finale
III-6- Limitation liée à l’insuffisance de la quantité des éliminateurs de brume
III-7- Limitation liée à l’augmentation de la température dans la tour finale
III-8- limitation liée à l’augmentation de la température d’entrée au convertisseur
III-9- Limitation liée à l’insuffisance de la quantité du catalyseur
III-10-limitation liée à l’insuffisance de la quantité d’acide d’arrosage dans la chaudière et le dilliueur
Conclusion 
Perspectives
Références
Annexes