Principales valorisations du manioc

Table des matières

REMERCIEMENTS
INTRODUCTION GENERALE
PREMIERE PARTIE : ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
I. MATIERES PREMIERES
I.1. Le manioc
I.1.1. Historique
I.1.2. Systématique et dénomination
I.1.3. Composition moyenne d’un tubercule
I.1.4. Amidon
I.1.5. Principales valorisations du manioc
I.1.5.1. Pour la fécule
I.1.5.2. Pour la farine
I.1.6. Procédé de fabrication de la farine du manioc
I.1.7. Procédé de fabrication de la fécule du manioc
I.1.8. Production de manioc à Madagascar
I.2. La canne à sucre
I.2.1. Historique
I.2.2. Systématique et dénomination
I.2.3. Composition chimique
I.2.4. Le saccharose
I.2.5. Procédé de fabrication du sucre
II. HYDROLYSE
II.1.Méthodes d’hydrolyse
II.1.1. Hydrolyse acide
II.1.2. Hydrolyse enzymatique
II.1.3. Hydrolyse acido-enzymatique
II.2. Comparaison de l’hydrolyse acide et de l’hydrolyse enzymatique
II.3. Hydrolyse enzymatique
II.3.1. Enzymes
II.3.2. Les enzymes responsables de l’hydrolyse
II.4. Taux de conversion d’amidon en sucres simples
III. FERMENTATION ALCOOLIQUE
III.1. Définition
III.2. Processus de la fermentation
III.3. Les levures
III.3.1. Systématique
III.3.2. Caractéristiques générales des levures
III.3.3. Propriétés
III.4. Culture des levures
III.5. Paramètres de fermentation
III.5.1. Température
III.5.2. Teneur en substrat carboné
III.5.3. Teneur en oxygène
III.5.4. Acidité
III.5.5. Agitation
III.5.6. Ethanol
III.6.Cinétique de la fermentation
III.7. Produits de fermentation
III.7.1. Produit principal
III.7.2. Produits secondaires
DEUXIEME PARTIE : ETUDE EXPERIMENTALE
I. ANALYSE DE QUELQUES PROPRIETES DE LA FARINE DE MANIOC
I.1. Humidité
I.1.1. Matériels
I.1.2. Méthode
I.1.3. Résultats
I.2. Teneur en amidon
I.2.1. Principes
I.2.2. Matériels
I.2.3. Méthodes
II. HYDROLYSE ENZYMATIQUE
II.1. Matériels
II.2. Méthodes
II.2.1. Maltage : Elaboration des enzymes
II.2.1.1. Trempage
II.2.1.2. Germination
II.2.1.3. Préparation du lait de malt : extraction de l’enzyme
II.2.2. Gélification : Préparation du substrat à hydrolyser
II.2.3. Hydrolyse proprement dite
II.2.4. Dosage des sucres réducteurs
II.2.4.1. Principe
II.2.4.2.Gamme étalon
II.2.4.3. Détermination de la concentration en sucres réducteurs
II.2.5. Optimisation
II.2.6. Rendement
III.3. Résultats et interprétation
III.3.1. Effets de la température et du pH
III.3.1.1. Effets du pH à 45°C
III.3.1.2. Effets du pH à 50°C
III.3.1.3. Effets du pH à 65°C
III.3.2. Effets de la concentration en substrat
III.3.3. Effets de la vitesse d’agitation
III.3.4. Conclusion partielle
III. FERMENTATION
III.1. Matériels
III.1.1. Cuve de fermentation
III.1.2. Souche des levures
III.2. Méthodes
III.2.1. Traitements préliminaires
III.2.2. Fermentation
III.2.2.1. Fermentation
III.2.2.2. Culture
III.3. Détermination du titre alcoolimétrque
III.3.1. Détermination du titre alcoolimétrique en utilisant un alcoomètre
III.3.1.1. Matériels
III.3.1.2. Mode opératoire
III.3.2. Détermination du titre alcoolimétrique en mesurant la densité
III.3.2.1. Matériels
III.3.2.2. Mode opératoire
III.4. Conditions de fermentation
III.5. Evolution de la fermentation
III.5.1. Densité du moût pendant la fermentation
III.5.2. Evolution de la température de fermentation
III.6. Caractéristiques du produit fini
TROISIEME PARTIE : CONCEPTION D’UNE CUVE D’HYDROLYSE ET D’UNE CUVE DE FERMENTATION
I. CONCEPTION DE L’HYDROLYSEUR
I.1. Dimensionnement de la cuve d’hydrolyse
I.2. Accessoires de la cuve d’hydrolyse
I.2.1. Chauffe-eau
I.2.2. Agitateur
I.2.3. Vannes
II. CONCEPTION DU FERMENTEUR
II.1. Dimensionnement d la cuve de fermentation
II.2. Accessoires de la cuve de fermentation
III. COUTS DE CONSTRUCTION DE L’UNITE
IV. COUTS D’EXPLOITATION
IV.1. Durée d’un traitement
IV.2. Consommation en eau de refroidissement
IV.3. Consommation en électricité
IV.4. Prix de la matière première
IV.5. Charge salariale du personnel
IV.6. Résumé du coûts d’exploitation
IV.7. Prix du vin obtenu
CONCLUSION GENERALE
BIBLIOGRAPHIE