Présentation du groupe SAFRAN

Table des matières

INRODUCTION
CHAPITRE 1: CONCEPTS ET GENERALITES
I. Présentation de l’organisme d’accueil
1. Présentation du groupe SAFRAN
1.1. Gouvernement de l’entreprise
1.2. Chiffre clés
2. Présentation de SAFRAN Labinal (S.L)
3. Présentation de SAFRAN Labinal Maroc (S.L.M)
3.1. Evolution de la société depuis sa création
3.2. Ressources humaines et organigramme
3.3. Technologies utilisées et processus de fabrication
3.3.1 Opération et processus de fabrication
a. Processus de fabrication
b. Opération de fabrication
3.3.2 Technologies utilisées
II. Les Concepts du Lean Manufacturing appliqués chez SLM
1. Définition Lean Manufacturing
2. Les gaspillages
3. Les outils du Lean appliqués au sien de SLM
3.1. Les 5S
3.2. Progressons Par Nos Idées
3.3. I See I Do
3.4. Ilotage
3.5. I.V.P : Indicateur Visuel de Performance
3.6. TAKT Time
3.7. VSM (La cartographie de la chaîne de valeur)
3.8. Diagramme Spaghettis
III. Le Lean Six Sigma chez SLM
1. Six Sigma
2. Le Lean Six Sigma
3. Quel est l’intérêt de la synergie Six Sigma et Lean ?
IV. Service SAFRAN+ 
V. La présentation du projet
CHAPITRE 2: DEFINITION DU PROJET
I. DEFINE 
1. La description de processus de fabrication 10VU
2. Problématique
3. Objectif
4. Le six pack du projet
5. Diagramme de GANT
6. QQOQCCP
7. Risques-projet et alternatives
8. SCOPE (IN/OUT) de projet
CHAPITRE 3:MESURER ET ANALYSER
I. temps de fabrication d’un avion 10VU en VA, NVA et l’analyse des gaspillages
1. Le Temps VA pour un avion 10 VU
2. Le Temps NVA pour un avion 10 VU
3. Analyse des temps VA/NVA et des Gaspillages:
II. Value Stream Mapping (VSM)
III. Diagramme Spaghettis 
IV. Inventaire des outillages
V. Equilibrage des opérations, nouveau découpage
1. Calcul du « Takt time » :
2. Equilibrage des opérations
CHAPITRE 4: AMELIORER ET CONTROLER
I. Actions d’amélioration sur l’atelier 10VU
1. Elimination du gaspillage
2. Future VSM
3. Les PPNIs
II. Le contrôle de l’atelier 10 VU
1. Système de suivi de la fabrication
2. Le suivie de la productivité
CONCLUSION