Modélisation de processus MES

Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 PROBLÉMATIQUE ET OBJECTIFS DE RECHERCHE 
CHAPITRE 2 REVUE DE LITTÉRATURE 
2.1 Introduction
2.2 Définition et normalisation
2.3 Architectures
2.4 Problèmes d’intégration
2.5 Démarche vers l’intégration
2.6 Sélection de MES
2.7 Amélioration continue
2.8 Modélisation de processus MES
2.9 Évaluation des notations
2.10 Synthèse
CHAPITRE 3 MÉTHODOLOGIE 
3.1 Introduction
3.2 BPMN et la hiérarchie des fonctions
3.3 BPMN et la hiérarchie des équipements
3.4 BPMN et les modèles objet
3.5 Identification
3.6 Modélisation
3.7 Validation
3.8 Conclusion
CHAPITRE 4 DÉMARCHE D’INTÉGRATION
4.1 Introduction
4.2 Étape 1 – Identifier les fonctions de l’entreprise à inclure
4.3 Étape 2 – Identifier le modèle physique de l’entreprise
4.4 Étape 3 – Faire la modélisation dans la sous-classe descriptive
4.5 Étape 4 – Faire la modélisation dans la sous-classe analytique
4.6 Étape 5 – Faire la modélisation dans la sous-classe d’exécutable commun
4.7 Étape 6 – Configurer le MES
4.8 Étape 7 – Validation
4.8.1 Validation de la définition
4.8.2 Validation de l’ordonnancement de la production
4.8.3 Validation de la performance de la production
4.8.4 Calcul de la conformité
4.9 Conclusion
CHAPITRE 5 VALIDATION DE LA DÉMARCHE PROPOSÉE 
5.1 Introduction
5.2 Fonction de l’entreprise
5.3 Modèle physique de l’entreprise
5.4 Modélisation dans la sous-classe descriptive
5.5 Modélisation dans la sous-classe analytique
5.6 Modélisation dans la sous-classe exécutable commun
5.7 Configuration des systèmes
5.8 Validation de la définition
5.8.1 Validation de la définition de produit
5.8.2 Validation des segments de processus
5.8.3 Mesure de conformité de la définition
5.9 Validation de l’ordonnancement de la production
5.9.1 Mesure de la conformité
5.10 Validation de la performance de la production
5.10.1 Mesure de la conformité
5.11 Synthèse
5.12 Conclusion
CONCLUSION GÉNÉRALE