L’installation d’une prothèse endovasculaire

Table des matières

SOMMAIRE
ABSTRACT
REMERCIEMENTS
TABLE DES MATIÈRES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES ABRÉVIATIONS ET DES SIGLES
INTRODUCTION
CHAPITRE 1 PROTHÈSE ENDOV ASCULAIRE
1.1 Fonctionnement du cœur
1.2 La sténose
1.3 Angioplastie et installation d’une prothèse endovasculaire
1.4 A van tage et désavantage de 1 ‘installation d’une prothèse endovasculaire
1.4.1 Prothèse endovasculaire versus l’angioplastie simple
1.4.2 Prothèse endovasculaire versus le pontage aorto-coronarien
1.5 Problématique actuelle des prothèses endovasculaires
1.6 A van cement actuel de la recherche sur les stents
1.7 Stent en Nitinol à déploiement progressif
1.8 Justification du Nitinol et du polyéthylène
CHAPITRE2 COMPORTEMENT SUPERÉLASTIQUE DES ALLIAGES À MÉMOIRE DE FORME
2.1 Historique des alliages à mémoire de forme
2.2 Introduction aux alliages à mémoire de forme
2.3 Transformation martensitique
2.4 Propriété superélastique des AMF
CHAPITRE3 PROPRIETES MÉCANIQUES ET FLUAGE DES POLYMÈRES SEMI-CRISTALLINS 
3.1 Introduction aux polymères
3.2 Déformation des polymères semi -cristallins
3.3 Fluage des polymères
CHAPITRE4 MODÉLISATION PAR LA MÉTHODE DES ÉLÉMENTS FINIS
4.1 Méthode des éléments finis et ses avantages
4.2 Méthodologie de modélisation
4.3 Caractérisation et modélisation du comportement superélastique du Nitinol
4.3.1 Caractérisation du comportement superélastique du Nitinol
4.3.2 Modélisation du comportement superélastique du Nitinol
4.3.3 Validation de la loi multi-élastique pour le comportement superélastique du Nitinol
4.4 Caractérisation et modélisation du comportement mécanique du polyéthylène
4.4.1 Caractérisation du comportement mécanique du polyéthylène
4.4.2 Modélisation du comportement mécanique du polyéthylène
4.4.3 Validation de la loi élasto-plastique pour le comportement mécanique du polyéthylène
4.5 Caractérisation et modélisation du fluage du polyéthylène
4.5.1 Caractérisation du fluage du polyéthylène
4.5.2 Modélisation du fluage du polyéthylène
4.5.3 Validation de la loi de durcissement temporel modifiée pour le fluage du polyéthylène
CHAPITRE5 ANALYSE PAR ÉLÉMENT FINIS DU STENT CARDIOVASCULAIRE
5.1 Rappel du concept et de ses avantages
5.2 Revue bibliographique sur 1 ‘étude de stent par la MEF
5.3 Étape de fabrication du stent
5.4 Données relatives au projet
5.5 Modélisation de la mise en forme du stent
5.5.1 Procédure de modélisation pour la mise en forme du stent
5.5.2 Résultats de la modélisation pour la mise en forme du stent
5.6 Modélisation du déploiement du stent lors de la chirurgie et durant les premières semaines
5.6.1 Procédure de modélisation pour le déploiement du stent
5.6.2 Résultats de la modélisation sur le déploiement du stent
CONCLUSION
RECOMMANDATIONS
ANNEXES
1 : Programme pour la validation mécanique du Nitinol
2: Programme pour la validation mécanique du polyéthylène
3 : Programme pour la validation du fluage du polyéthylène
4 : Programme pour la mise en forme du stent
5: Programme pour le déploiement du stent
6 : Calcul de la contrainte d’une poutre en flexion
TABLEAUX
I Propriétés du Nitinol (fabriqué par Special Metal)
II Constantes utilisées pour la loi de fluage
III Données relatives au calcul de F et M
BIBLIOGRAPHIE