La réduction de l’aire interne du tube

Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 PROBLÉMATIQUE
1.1 Mise en contexte
1.2 Description du récupérateur de chaleur
1.2.1 Matériaux à utiliser
1.2.2 Modèles à produire
1.3 Critères de performance
1.4 Procédé de fabrication choisi
CHAPITRE 2 OBJECTIF DU PROJET
2.1 Objectif principal
2.2 Sous-objectifs
2.2.1 Détermination de la géométrie optimisée pour l’enroulement
2.2.2 Élaboration d’un procédé pour obtenir la géométrie optimisée
2.2.3 Détermination des paramètres d’enroulement
CHAPITRE 3 REVUE DE LITTÉRATURE
3.1 Procédés de cintrage de tube
3.1.1 Facteurs influençant la qualité du cintrage
3.2 Méthode des éléments finis
3.2.1 Analyse structurelle statique
3.2.2 Systèmes transitoire et dynamique
3.2.2.1 Méthodes d’intégration directe d’un système du premier ordre
3.2.2.2 Méthode d’intégration d’un système du second ordre
3.2.3 Types d’éléments
3.2.3.1 Éléments de type solide en 3D
3.2.3.2 Éléments de type coque
3.3 Résumé de la revue de littérature
CHAPITRE 4 MODÈLE D’ÉLÉMENTS FINIS
4.1 Matériau utilisé
4.2 Explication du modèle d’éléments finis pour l’enroulement
4.2.1 Géométrie du modèle
4.2.2 Contacts, charges et conditions frontière
4.2.3 Maillage et pas de temps
4.2.3.1 Maillage en éléments coques
4.2.3.2 Maillage en éléments solides
4.3 Validation du modèle de simulation par test expérimental
4.4 Comparaison entre éléments coque et éléments solide
4.5 Résumé du chapitre
CHAPITRE 5 BANC DE TEST D’ENROULEMENT
5.1 Description du banc de test initial
5.2 Deuxième version du banc de test
5.3 Version finale du banc de test
5.4 Résumé du chapitre
CHAPITRE 6 RÉSULTATS
6.1 Préformage du tube serpentin
6.2 Détermination de la géométrie préformée
6.2.1 Géométrie elliptique
6.2.2 Géométrie rectangulaire
6.2.3 Géométrie triangulaire
6.2.4 Géométrie à quatre paramètres de rayon
6.2.5 Modèle de géométrie à 3 paramètres de rayon
6.3 Description détaillée du modèle de géométrie retenu
6.3.1 Analyse de sensibilité des paramètres
6.3.1.1 Influence de R1
6.3.1.2 Influence de R2
6.3.1.3 Influence de R3
6.3.1.4 Conclusions de l’analyse de sensibilité
6.3.2 Simulation du préformage du tube serpentin avant l’enroulement
6.3.2.1 Procédé de préformage
6.3.2.2 Analyse de l’influence de la longueur de la bague
6.3.2.3 Enroulement hélicoïdal
6.4 Comparaison des résultats de simulation avec un test expérimental
6.5 Méthode pour que la section du tube enroulé hélicoïdalement soit symétrique
6.6 Résumé du chapitre
CHAPITRE 7 FABRICATION D’UN RÉCUPÉRATEUR DE CHALEUR ET TEST DE PERFORMANCE
7.1 Description du procédé utilisé
7.2 Enroulement
7.3 Performance de l’unité produite
CONCLUSION
LISTE DE RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES