La demande d’automatisation des processus manufacturiers

Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 REVUE DE LA LITTERATURE
1.1 Introduction
1.2 Revue des systèmes MES
1.2.1 Définition et fonctionnalités
1.2.2 Technologies
1.2.3 Architectures et modélisations
1.2.4 Connectivités
1.2.5 Filtrage des données
1.3 Revue des systèmes d’information
1.3.1 Une vue d’ensemble des systèmes d’information
1.3 .2 Enterprise Resources Planning
1.3.2.1 Historique et définition
1.3.2.2 Les limitations des ERP
1.3.3 Modèles d’intégration des systèmes d’information
1.4 Revue de la simulation en temps réel
1.4.1 La prise de décisions et la simulation
1.4.2 L’optimisation basée sur la simulation en temps réel
1.5 Les limitations actuelles
1.6 Conclusion
CHAPITRE 2 ARCHITECTURE GÉNÉRIQUE D’EXÉCUTION SCÉNARIO
2.1 D’ORDONNANCEMENT RÉACTIF
2.2 Introduction
2.2.1 Architecture générique d’exécution
2.2.2 Hypothèses
2.2.2.1 Architecture fonctionnelle proposée
2.2.2.2 Acquisition, traitement et stockage des données
2.2.2.3 Le noyau d’aide à la prise de décisions
2.3 L’architecture générique
2.3.1 Scénario d’ordonnancement réactif
2.3.2  Processus de production de l’aluminium
2.3.2.1  Périmètre, hypothèses, contraintes et objectifs du système
2.3.2.2 Périmètre du système et hypothèses
2.3.3 Contraintes et objectifs
2.3.3.1 Processus adaptatifs
2.3.3.2 Processus actuel
2.3.4 Processus adaptatif proposé
2.3.4.1 Architecture proposée
2.3.4.2 Architecture systémique
2.3.4.3 Choix des systèmes
2.4 Conclusion
CHAPITRE 3 SCÉNARIO D’ORDONNANCEMENT RÉACTIF- ERP
3.1 Introduction
3.2 Structure de données
3 .2.1 Éléments organisationnels
3 .2.2 Données maîtresses
3.3 Intégration et développements spécifiques
3 .3 .1 Confirmation des ordres de fabrication
3.3.2 Liste des ordres de fabrication
3.3.3 Connecteur Java (JCo)
3.4 Conclusion
CHAPITRE 4 SCÉNARIO D’ORDONNANCEMENT RÉACTIF- MES
4.1 ACQUISITION DE DONNÉES EN TEMPS RÉEL
4.2 Introduction
4.2.1 Standards OPC
4.2.2 Contexte
4.2.3 Spécifications OPC
4.3 OPC. DA- Accès en temps réel aux données
4.3.1 Client OPC DA
4.3.2 Interfaces
4.3.2.1 Structure logique
4.3.2.2 Espace des noms
4.3.3 Modèle logique
4.3.3.1 Fonctionnement séquentiel
4.3.3.2 Recherche des serveurs disponibles
4.3.3.3 Connexion au serveur OPC DA
4.3.3.4 Création de groupes
4.3.3.5 Exploration d’un espace de noms et création d’un item
4.4 Lecture d’un item
Conclusion
CHAPITRE 5 SCÉNARIO D’ORDONNANCEMENT RÉACTIF- MODULE D’OPTIMISATION EN TEMPS RÉEL
5.1 Introduction
5.2 .Modèle d’optimisation
5 .2.1 En amont de la simulation
5.2.2 En aval de la simulation
5.3 Modèle de simulation
5.3.1 Rappel et notations
5.3.2 Objets
5.3.2.1 Objet système une_usine
5.3.2.2 Objet une_cuve
5.3.2.3 Objet un_creuset
5.3.2.4 Objet un_four
5.3.2.5 Objet un_ OF
5.3.3 Règles
5.3 .3 .1 Initialisation du modèle
5.3.3.2 Cycle de vie d’une cuve
5.3.3.3 Cycle de vie d’un creuset
5.3.3.4 Cycle de vie d’un four
5.3.3.5 Évaluation du déclassement de l’aluminium
5.4 Conclusion
CHAPITRE 6 EXPÉRIMENTATION, ANALYSE ET DISCUSSIONS
6.1 Introduction
6.2 Architecture du prototype
6.3 Données de test
6.3.1 Les ordres de production
6.3.1 État initial du processus manufacturier
6.4 Processus décisionnel pas à pas
6.5 Analyse et discussion
6.5.1 Sur le prototype
6.5.2 Sur l’architecture générique
6.5.2.1 Instabilité des décisions prises
6.5.2.2 Intérêt de l’approche orientée services
6.6 Conclusion
CONCLUSION
RECOMMANDATIONS
ANNEXE 1 FICHES PRODUIT DE L’ÉTUDE DE MARCHÉ DES MES
ANNEXE 2 EXEMPLE DE FICHE D’INDICATEUR
ANNEXE 3 EXTRAIT DU SAP INTERFACE REPOSITORY
ANNEXE 4 CODE DE LA FONCTION ZSHORTPRODORDER GETLIST
ANNEXE 5 TUTORIAL- CRÉATION DE BAPI
ANNEXE 6 CODE JAVA D’APPEL D’UN BAPI
ANNEXE 7 INTRODUCTION À DCOM
ANNEXE 8 RÈGLES Dû MODÈLE DE SIMULATION
BIBLIOGRAPHIE