La déformation plastique du métal

Table des matières

Avant-propos
Liste des abréviations
Liste des figures
Liste des tableaux
Table des Matières
Introduction général
CHAPITRE 1: Présentation d’organisme d’accueil
1.1 Secteur automobile au Maroc
1.2 Groupe Renault
1.3 Historique
1.4 Alliance Renault- Nissan
1.5 Renault au Maroc
1.5.1 Renault Tanger Exploitation
1.5.2 Fiche technique
1.5.3 Organigramme
1.5.4 Processus de fabrication
1.6 Présentation du
1.6.1 Organigramme Tôlerie .
1.6.2 unités élémentaires de travail dans la tôlerie : UET
1.6.3 Flux de matière
Conclusion
CHAPITRE 2 : Cahier de charges et méthodologies de travail
2.1 Gestion du projet
2.1.1 cadrage du projet : 3QOCP
2.1.2 maitre d’ouvrage
2.1.3 maitre d’œuvre
2.1.4 Contexte pédagogique
2.1.5 Objectif et besoin exprimé
2.1.6 Cahier des charges
2.1.7 Identifications des moyens
2.1.8 Identification des techniques
2.1.9 politique de la maintenance.
2.1.10 Résultats escomptés
2.1.11 Analyse des risques
2.1.12 Planification du projet
2.1.13 Exécution du projet & Suivi et Contrôle
2.1.14 Clôture et capitalisation
2.2 Méthodologie detravail
2.2.1 Analyse structurelle
2.2.2 Analyse fonctionnelle
2.2.3 Analyse AMDEC
2.2.4 Loi de PARETO
2.2.5 recherche intuitive « Brainstorming»
2.2.6 diagramme d’Ishikawa
Conclusion
Chapitre 3 : Analyse de l’existant et description des postes de CDC
3.1 analyse de l’existant
3.1.1 le cumul des pannes de la tôlerie
3.1.2 Diagramme de Pareto
3.1.3 Interprétation
3.2 Description de l’atelier de coté de caisse
3.3 fonction des postes de CDC
3.4 analyse fonctionnelle
3.4.1 Analyse global du poste
3.4.2 description des éléments du poste
3.4.3 fonctionnement du poste
3.4.4 Bête à cornes
3.4.5 Diagramme de pieuvre (ou graphe des interactions)
3.5 Les causes de dégradation des équipements dans le poste
3.6 analyse structurelle du poste CGC 400
Conclusion
Chapitre 4 :Analyse AMDEC et actions correctives
4.1 analyse AMDEC
4.2 Grille AMDEC
4.3 actions correctives
4.3.1 amélioration du serrage
a. description du système
b. fonctionnement de serrage
c. problématique
d. calcul de structure de serrage sous Abaqus
e. Solution proposée
4.3.2 Amélioration de la nourrisse
a. Descriptif de la nourrisse
b. problématique
c. solutions proposés
4.3.3 Amélioration du détecteur
d. problématique
e. solution
Conclusion
Chapitre 5 : Élaboration du plan de maintenance
5.1 Maintenance préventive
5.2 le plan de la maintenance
5.2.1 Définition d’un plan de maintenance
5.2.2 Le contenu d’un plan de maintenance
5.2.3 L’élaboration d’un plan de maintenance préventive
5.2.4 Les fiches du plan de maintenance de l’équipement du poste 400 CGC
Conclusion
Chapitre 6 : Étudetechnico- économique
6.1 Gain en disponibilité
6.2 Estimation du gain en termes de production
Conclusion
CONCLUSION GENERALE.
WEBOGRAPHIE &BIBLIOGRAPHIE
Annexe 1: Processus d’assemblage d’une caisse
Annexe 2: Diagramme Gantt
Annexe 3: fonctions contraintes fonctions de principales de poste de CDC
Annexe 4: diagramme d’Ishikawa de dégradation dans le poste CDC 400
Annexe 5: Grille AMDEC du poste CDC400
Annexe 6: Plan de support du serrage HCL
Annexe 7: plan du support de détecteur
Annexe 8 : plan préventif du poste CDC400