Généralité sur les compresseurs

Table des matières

Introduction générale
Chapitre I  » Historique et description de l’unité »
I. PRESENTATION DE CHAMP –OUED NOUMER
І.1. Introduction
I .2 Situation géographique
І.3 Organigramme d’Oued-Noumer
I.4 Date de début de construction
I.5. Date de démarrage
І.6. Capacité de production et de stockage
I.7. Caractéristiques de machines tournantes
Chapitre II  » Généralités sur les compresseurs « 
II.1Introduction
II .2. Définition
II. 3.But de la compression
II.4.Type des compresseurs et classification
II.5. Compresseurs volumétriques
II.5.1. Compresseurs alternatifs
a. Compresseurs à piston
b. Compresseur à membrane
II.5.2 Compresseurs rotatifs volumétriques
a. Le compresseur à palet
b. Le compresseur à vis
C. Compresseur à lobes
II.6. Compresseurs dynamiques
II.7. Compresseurs axiaux
II.8. Compresseur centrifuge
II.9. Principe de fonctionnement d’un compresseur centrifuge
II.10. Classification des compresseurs centrifuges
II.10.1. compresseurs avec corps ouverts horizontalement
a. Compresseurs MCL
b. Compresseur 2MCL
.Compresseur 3MCL d
II.10.2. Compresseur avec corps ouverts verticalement
A. Compresseurs 2BCL
B. Compresseurs 2BCL
C .Compresseurs DBCL
II.10.3. Compresseurs avec corps en forme de cloche
a. DBCL avec corps en forme de cloche
b .Compresseurs type BCL-VH
C. Compresseurs type SR
II.11. Utilisation des compresseurs centrifuges le domaine industrielle
II.12. Comparaison entre les différents types des compresseurs
Chapitre III « Description et Exploitation du Co mpresseur Centrifuge K101 A »
III. 1 Définition du compresseur K101A
III. 2 Les organes constituant le compresseur
III.2.1 Le bâti
III.2.2 Diaphragme
III.2.3 Rotor
III.2.4 Arbre
III.2.5 Roues
III.2.6 Piston d’équilibrage
III.2.7 Arbre d’accouplement
III.2.8 Collet du palier de butée
a. Douilles intermédiaires
b. Douilles sous garnitures d’étanchéités à huile
C. Étanchéités .
III.2.9 Garnitures à labyrinthe
III.2.10 Garnitures d’Etanchéités à huile
III.2.11 Garnitures mécaniques
III.2.12 Paliers
A. Les paliers porteurs
B. Paliers à patins inclinables
C. Paliers de butée
III.3. Système de graissage et d’étanchéité
III.9.1 Circuit de l’huile de graissage
III.9.2 Système d’étanchéités en bout d’arbre du compresseur
A. Étanchéité interne
B. Etanchéité externe
Chapitre IV « Résultats et interprétation « 
IV.1. Introduction
IV.2. Calcul des travails au 1ier étage
] IV.2.1. Travail adiabatique
IV.2.2. Travail polytropique
IV.2.3travairéel
IV.2.3.Calcul des travails au 2eme étage
a)aspiration
b)refoulement
IV.4.1. Travail adiabatique
IV.3.2. Travail polytropique
IV.3.3. Travail réel
IV.4. Travail global du compresse
4.1Travail adiabatique
4.2 Travail polytropique
V.5. Calcul des rendements
IV.5. 1 Interprétation des résultats
IV.6. Calcul des pressions intermédiaires
IV.7. Calcul des températures intermédiaires
[ IV.8. Calcul de puissance
IV.9.Étude de la poussée axiale
V.9.1. Origine de la poussée axiale
IV.9.2. Distribution de la pression sur les surfaces de la roue (impulseur)
IV.9.3. La poussée axiale sur les roues
IV.9.4. Poussée axiale sur le piston d’équilibrage
IV.9.5. Calcul des poussées axiales
Poussée axiale sur roues
La poussée axiale sur le piston d’équilibrage
La poussée axiale sur collet de butée
IV.10. Vérification de résistance de l’arbre du compresseur
IV. 10.1. Détermination des diagrammes des efforts tranchants et des moments fléchissant
Forces agissantes sur l’arbre
a) Poids des roues
b) Poids du disque d’équilibrage]
c) Poids du manchon d’accouplement
d) Le poids du collet de butée
e) Poids de l’arbre
f) Calcul des réactions
g) Vérification des valeurs des réactions
IV. 10.2 Calcul des efforts tranchants
IV. 10.3. Détermination des moments fléchissant
a) Calcul du moment résultant total
Vérification à la résistance
Chapitre IV  » maintenance et entretien « 
V.1. Introduction
V.2. Fonction maintenance dans la station de Oued- Noumer
V .3. Objectif du service maintenance de Oued-Noumer
V.4. Entretien du compresseur k101 A
V.4.1. Mise en route
V.4.2. Arrêt
V.4.3. Entretien courant
a. Une fois par jour
b. Une fois par semaine
c. Tous les trois mois
d. Une fois par an ou à intervalles correspondant à un cycle complet de l’installation « révision générale »
V.5. Les pannes usuelles de compresseurs
V.5. Conséquences de la maintenance
Conséquences d’une bonne maintenance
Conclusion générale
Références bibliographiques
Annexes