Étude des principaux défauts des machines tournantes par l’analyse vibratoire

Table des matières

INTRODUCTION GENERALE
CHAPITRE I : Description de sonatrach du site Hassi R’mel
I-1- Situation géographique
I-2. Répartition des installations de Hassi R’mel
I-3. Développement du champ de Hassi-R’mel
I-4.Les directions et les déviations de la division production
I-5. Présentation de service mécanique
I-6 Description du procédé de traitement du gaz à module IV
CHAPITRE II : Etude des principaux défauts des machines tournantes par l’analyse vibratoire
II-1. Machines tournantes
II-1.1. Un rotor
II-1.2. La structure
II-1.3. Les liaisons
II-2. La surveillance vibratoire appliquée sur les machines tournantes
II-2.1.Définition de la maintenance
II-2.2.Différentes types de maintenance
II-3.Type des signaux vibratoires
II.3.1- Vibrations harmoniques
II-3.2. Vibrations périodiques
II-3.3.Vibrations apériodiques
II-4- Transformé de Fourier (FFT)
II-4.1. Les Modes de Détection.
II-5.Chaine de mesure vibratoire
II-5.1.Les caractéristiques et type de capteurs
II-5.1.1.Capteur de déplacement
II-5.1.2. Capteur de vitesse
II-5.1.3. Capteur d’accélération
II-6. Les types des signaux vibratoires
II-6. Etude principaux du défaut des machines tournantes
II-6.1. Déséquilibre (défaut de balourd)
II-6.1.1.Balourd statique
II-6.1.2. Balourd dynamique
II-6.2. Défaut d’alignement
II-6.2.1. Désalignement d’arbres accouples
II-6.3.Défauts de serrage
II-6.4. Défauts de transmission par courroies
II-6.4.1. Fréquence caractéristique.
II-6.5. Les défauts des engrenages
II-6.5.1. Fréquence d’engrènement
II.6.5.2-Signatures vibratoires des défauts d’engrènement
II-6.6. Les défauts de roulement
II-6.6.1. Signatures vibratoires des principaux défauts des roulements
CHAPITRE III : Méthode ODS (la déformée opérationnelle)
III-1-Introduction
III-2. La déformée opérationnelle (ODS)
III.3-La forme de mode
III-4.Les avantages et les inconvénients de ODS à l’égard de l’analyse modale
III-4.1. Les avantages d’ODS
III-4.2. Les inconvénients.
III-5. ODS avec l’analyseur monocanal et multicanaux.
III-5.1. ODS avec l’analyseur monocanal
III-5.2. ODS avec analyseurs multicanaux
III-6. Mesures D’ODS
III-6.1. Domaine de temps ODS (Time Domain)
III-6.2. Domaine de fréquence ODS (Frequency Domain)
III-6.3. Run-up/down ODS
III-7. Essai structures réelles
III-8. Difficulté avec des mesures d’ODS
III-8. Difficulté avec des mesures d’ODS
III-9.1. Calcul des fréquences naturelles
III-9.1.1. Calculs détaillés des fréquences naturelles
III-9.2. Affectation des transducteurs et le dessin du modèle géométrique
III-9.3. L’acquisition de la Transformée de Fourier Rapide (FFT)
III-9.4. Obtention de l’ODS
III-10. ODS et forme de mode (contrastes)
CHAPITRE IV: Formulation générale du rotor
IV-1. Modélisation du rotor et équations du mouvement
IV-1.1 Disque
IV-1.1.1 Energie cinétique de disque
IV-1.2 L’arbre
IV-1.2.1 L’énergie cinétique
IV-1.2.2 Energie de déformation
IV-1.3 Equation de mouvement
IV-2 Calcule par la méthode des éléments finis
IV-3 rotor de la pompe P105
CHAPITRE V : L’application ODS sur la pompe centrifuge P105
V-1.L’application ODS sur la pompe P105A/B.
V-1.1 Problématique
V-1.2 La situation géographique de P105A/B .
V-1.3 Description de la pompe P105
2 V-1.4 Causes d’usure des bagues des paliers
V-2 Réalisation par la méthode des éléments finis
V-2.1 Logiciel Ansys
V-3 Modalisation du rotor
V-3.1 Les éléments de modalisation du rotor
V-3.1.1 BEAM188
V-3.1.2 COMBIN14
V-3.1.3 MASS21
V-4 Les caractéristiques et propreté des éléments rotor de la pompe P105
V-4.1.L’arbre
V-4.2 Les disques
V-4.3 Les paliers
V-5 Résulta et interprétation
V-5.1 Analyse modale
V-5.2 Analyse Harmonique
V5.2.1 Interprétation générale sur l’analyse harmonique
V-5.3 Analyse transitoire
V-5.3.1 Comparaison entre les deux Cas
CONCLUSION
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES