Conduite de la maintenance autonome

Table des matières

Introduction générale
Première partie
Chapitre 1:Environnement du projet
I. Présentation de l’organisme d’accueil
1. Présentation générale
2. Succinct historique de l’entreprise
3. Fiche technique
4. Activités et produits de l’entreprise
5. Cycle d’exploitation
6. Traitement du minerai
7. Clients
8. Organigramme
II. Contexte général du projet
1. Problématique et objectifs du projet
1.1. Présentation de la problématique
2. Vision de l’amélioration
2.1. La politique globale de l’entreprise
2.2. Supervision active
Chapitre 2 :Organisation et lancement du projet
I. Etude et organisation du projet
1. Etude d’opportunité
1.1. Comité de pilotage
1.2. Enoncé des besoins
1.3. Contraintes du projet
2. Cahier des charges
3. Analyse des risques du projet
II. diagnostic et identification des axes de progrès
1. Diagnostic général qualitatif du niveau de la performance de l’entreprise
2. Diagnostic quantitatif et mesure de la productivité de l’usine de traitement
2.1. Mesure du taux d’alimentation du backlog
2.2. Mesure de la disponibilité de l’atelier
2.3. Mesure du taux d’engagement et de satisfaction des ressources humaines
3. Analyse des causes de la sous-productivité
3.1. Recherche des causes
3.1.1. Séquence interview
3.1.2. Brown Paper
3.2. Présentation des causes
3.2.1. Diagramme Ishikawa
3.2.2. Les six étapes de la maintenance
1. Exploration des idées par la méthode des étincelles
1.1. Identification des étincelles
2. Planification de l’action
1.4. Déploiement des axes de progrès
1.5. Planning du travail
Deuxième partie:Mise en place des plans d’amélioration
Chapitre 3 :Mise en place des six étapes de la maintenance
1. Etape 1 : Identification du travail
2. Etape 2 : Planification du travail
3. Etape 3 : Programmation du travail
4. Etape 4 : Exécution du travail
5. Etape 5 : clôture du travail
6. Etape 6 : Analyse et fiabilité du travail
Chapitre 4 :Amélioration de la disponibilité opérationnelle des équipements électriques
I. Mise en œuvre de la maintenance autonome
1. Etape 0 : Préparation et nettoyage initial
1.1. Choix du terrain pilote
1.2. Inspection initiale
1.3. Mise en place des 3 premiers « S »
1.4. Les standards de nettoyage
1.5. Le tableau d’affichage de la maintenance autonome
2. Etape 1 : Suppression des causes de dégradations forcée
2.1. Recensement des sources de dégradations forcées
2.2. Plan d’amélioration
3. Etape 2 : Définition des standards provisoires
4. Etape 3 : Transition au durable et planification de la maintenance autonome
5. Etape 4 : Conduite de la maintenance autonome
5.1. Formation des intervenants
5.2. Autonomisation de la maintenance
6. Etape 5 : Suivi et contrôle
II. Planification de la maintenance préventive
1. Préparation de l’étude
2. Détermination des équipements critiques de l’atelier
3. Analyse des défaillances des équipements critiques
4. Elaboration du plan de maintenance préventive
4.1. Planning de maintenance préventive
4.2. Les standards de maintenance préventive
5. Mise en marche et suivi des arrêts de production
5.1. Suivi hebdomadaire des arrêts de production
5.2. Suivi hebdomadaire du taux de disponibilité opérationnelle
6. Gain du plan d’amélioration de la disponibilité
6.1. Gain en taux de disponibilité opérationnelle
Chapitre 5 :Valorisation des ressources humaines
1. Planification du parcours d’intégration
2. Définition des besoins en formation
2.1. Besoins en formation individuelle
2.1. Besoins en formation collective
2.2. Planification de la formation collective
3. Définition des besoins en coaching
4. Suivi de l’engagement et la satisfaction du personnel
Conclusion générale
Références
Annexes