Composition des BFUP

Table des matières

INTRODUCTION GENERALE
CHAPITRE 1 : SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE
INTRODUCTION
1.1. Généralités
1.2. Composition des BFUP
1.2.1. Constituants
1.2.1.1. Ciment
1.2.1.2. Granulat
1.2.1.3. Additions pouzzolaniques
1.2.1.4. Rapport Eau/Liant
1.2.1.5. Superplastifiant
1.2.1.6. Fibres
1.2.2. Principe de formulation
1.2.3. Exemple de formulations
1.2.4. Coût de l’emploi des BFUP
1.2.5. Fabrication des BFUP
1.2.5.1. Fabrication au laboratoire
1.2.5.2. Fabrication en usine
1.2.5.3. Mise en œuvre
1.2.5.4. Cure et traitement thermique
1.3. Propriétés des BFUP
1.3.1. Propriétés à l’état frais
1.3.2. Propriétés mécaniques
1.3.2.1. Comportement en compression
1.3.2.2. Comportement en traction
1.3.2.3. Déformations différées des BFUP
1.3.3. Propriétés de transfert
1.3.3.1. Porosité
1.3.3.2. Perméabilité
1.3.3.3. Diffusion des ions chlorures
1.3.3.4. Carbonatation
1.3.3.5. Teneur en portlandite
1.3.3.6. Retours d’expériences
1.3.3.7. Evaluation des risques potentiels liés à la nature des BFUP
1.4. Aspects réglementaires et dimensionnements
1.4.1. Considérations générales
1.4.1.1. Classes associées au type de fibres et de résistance en compression
1.4.1.2. Classes de comportement en traction
1.4.1.3. Prise en compte des coefficients partiels de sécurité
1.4.2. Base de calcul des structures en BFUP
1.4.2.1. Etats limites ultimes (ELU)
1.4.2.2. Vérifications aux Etats Limites de Service (ELS)
1.5. Applications
CONCLUSIONS
CHAPITRE 2 : MISE AU POINT DES FORMULATIONS
INTRODUCTION
2.1. Formulation des BFUP
2.1.1. Sélection des matières premières
2.1.1.1. Ciment
2.1.1.2. Additions
2.1.1.3. Granulats
2.1.1.4. Adjuvant
2.1.1.5. Fibres métalliques
2.1.2. Propriétés physico-chimiques des constituants
2.1.3. Rapport Eau/Liant (E/L)
2.1.4. Mise au point des formulations
2.1.4.1. Travail préliminaire
2.1.4.2. Etude d’optimisation
2.1.4.3. Formulations retenues
2.2. Influence du type et de la capacité des malaxeurs
2.2.1. Analyse des évolutions de la puissance de malaxage sur malaxeur à train valseur de laboratoire
2.2.2. Etude comparative des propriétés des BFUP confectionnés dans différents malaxeurs
2.3. Influence des conditions de cure sur les propriétés mécaniques
CONCLUSIONS
CHAPITRE 3 : COMPORTEMENT A L’ETAT FRAIS
INTRODUCTION
3.1. Matériels et méthodes
3.1.1. Procédure de malaxage
3.1.2. Essai d’étalement au mini cône et d’écoulement à la mini-boite en L
3.1.3. Mesures au rhéomètre
3.1.4. Exploitation des données brutes des mesures au rhéomètre
3.2. Résultats et discussions
3.2.1. Propriétés rhéologiques immédiatement après le malaxage
3.2.1.1. Essais d’étalement au mini-cône et d’écoulement à la mini-boite en L
3.2.1.2. Mesures au rhéomètre
3.2.2. Propriétés rhéologiques en fonction du temps de repos après le malaxage
3.2.2.1. Evolution des valeurs d’étalement au mini-cône et d’écoulement à la mini-boite en L en fonction du temps de repos
3.2.2.2. Evolution des données obtenues au rhéomètre en fonction du temps de repos
3.2.2.3. Investigation de la thixotropie des BFUP étudiés
3.3. Impact de la thixotropie sur le process de production industrielle
CONCLUSIONS
CHAPITRE 4 : COMPORTEMENT A L’ETAT DURCI
INTRODUCTION
4.1. Matériels et méthodes
4.1.1. Fabrication et mesures effectuées à l’état frais
4.1.3. Mesure des propriétés mécaniques
4.1.3.1. Mesure des propriétés mécaniques instantanées
4.1.3.2. Déformations différées
4.2. Résultats expérimentaux
4.2.1. Mesures à l’état frais
4.2.2. Comportement mécanique instantané
4.2.2.1. Résistances moyenne et caractéristique en compression
4.2.2.2. Module d’élasticité en compression et coefficient de Poisson
4.2.2.3. Loi de comportement en compression
4.2.2.4. Comportement en traction
4.2.3. Comportement mécanique différé
4.2.3.1. Déformations de retrait
4.2.3.2. Déformations différées sous charge – fluage en compression
CONCLUSIONS
CHAPITRE 5 : MICROSTRUCTURE ET DURABILITE
CONCLUSION GENERALE