Composants d’un câble automobile

Table des matières

Introduction Générale
Chapitre I Présentation du Groupe Multinational Delphi
I. Présentation générale
I.1. Le groupe multinational DELPHI
I.1.1. Généralités
I.1.2. Politiques de DELPHI
I.2. Le groupe national DELPHI
I.2.1. Introduction
I.2.2. Delphi Packard Tanger
I.2.3. Organisation de la DPT
II. Description du processus de la production
II.1. Composants d‟un câble automobile
II.2. Processus de la production des câbles
II.3. Les projets actuels de la DPT
Chapitre II Département de la Qualité & Cahier de charges du Projet
I. Département de la qualité
I.1. Introduction
I.2. Hiérarchie
I.3. Missions
II. Cahier de charges
II.1. Les acteurs du projet
II.2. Contexte du projet
II.2.1. Encadrement et suivi minutieux du projet
II.2.2. Enoncé de la problématique
II.3. Analyse du besoin
II.4. Planification du projet
II.4.1. Démarche DMAIC
II.4.2. Planning du projet
II.5. Analyse des risques
Chapitre III Déploiement de la démarche DMAIC
I.1. Introduction
I.2. Projet IP
I.3. Equipe du projet
I.4. Charte du projet
I.5. SIPOC
I.6. QQOQCP
I.7. Diagramme CTQ: Critical To Quality
I.8. Conclusion
II. Mesurer
II.1. Introduction:
II.2. Les indicateurs clés de performance
II.2.1. FTQ : First Time Quality
II.2.2. Pass Rate
II.2.3. Coût de la réparation
II.3. Historique des défauts
II.3.1. Inversions
II.3.2. Kit NOK
II.3.3. Fil caché
II.3.4. Terminal déformé
II.4. Conclusion
III. Analyser
III.1. Introduction
III.2. Analyse du défaut : Inversions
III.3. Analyse du défaut : Kit NOK
III.4. Analyse du défaut : Fil caché
III.5. Analyse du défaut : Terminal déformé
III.6. Conclusion
IV. Innover
IV.1. Introduction
IV.2. Inversion
IV.2.1. Outils d’aide à la décision : Matrice de compatibilité & Vote pondéré
IV.2.2. Plan d’action
IV.2.3. Mise en œuvre du plan d’action
IV.3. Kit non-conforme
IV.3.1. Outil d’aide à la décision : Brainstorming
IV.3.2. Plan d’action
IV.3.3. Mise en œuvre du plan d’action
IV.4. Fil caché
IV.4.1. . Plan d’action
IV.4.2. Mise en œuvre du Plan d’action
IV.5. Terminal endommagé
IV.5.1. Plan d’action
IV.5.2. Mise en œuvre du plan d’action
IV.6. Conclusion
V. Contrôler
V.1. Introduction
V.2. Evolution FTQ
V.3. Evolution Pass Rate
V.4. Evolution coût de la réparation
V.5. Evolution des non-conformités
V.5.1. Kit NOK
V.6. Pérennisation du niveau de performance
Conclusion générale
Annexe I : Indicateurs qualité
Annexe II :Notations AMDEC
Annexe III : Matrice de compatibilité et vote pondéré
Annexe IV : Emplacement actuel des fils dans la cellule des épissures
Annexe V : Emplacement amélioré des fils dans la cellule des épissures
Annexe VI : FPDAS
Bibliographie et Webographie