Chaîne d’approvisionnement stochastique

Table des matières

INTRODUCTION
CHAPITRE 1 REVUE DE LITTÉRATURE 
1.1 Introduction
1.2 Structure de la chaîne d’approvisionnement étudiée
1.2.1 Définition des mots clés-Terminologie
1.2.1.1 Chaîne d’approvisionnement
1.2.1.2 Gestion de la chaîne d’approvisionnement
1.2.1.3 Prise de décision
1.2.1.4 Chaîne d’approvisionnement stochastique
1.2.1.5 Contrôle par attribut
1.2.1.6 Contrôle statistique de la qualité : plan d’échantillonnage simple par attribut
1.2.2 Chaîne d’approvisionnement étudiée
1.2.3 Hypothèses de travail
1.3 État de l’art
1.3.1 Gestion des systèmes manufacturiers non-fiables
1.3.1.1 Optimisation de la production
1.3.1.2 Intégration de la qualité à la production
1.3.1.3 Gestion simultanée de la production et de l’approvisionnement
1.3.2 Intégration des décisions d’approvisionnement et de production
1.3.3 Contrôle de la qualité de la matière première
1.3.3.1 Inspection 100 %
1.3.3.2 Plan d’échantillonnage
1.4 Critique de la littérature
1.5 Problématique de recherche
1.6 Objectifs de la recherche
1.7 Méthode de résolution
1.8 Conclusion
CHAPITRE 2 REPLENISHMENT, PRODUCTION AND QUALITY CONTROL STRATEGIES IN THREE-STAGE SUPPLY CHAIN 
2.1 Introduction
2.2 Problem formulation
2.2.1 Notations
2.2.2 Problem statement
2.3 Structure of control policies
2.3.1 Production and supply policies
2.3.2 Inspection policies
2.3.2.1 Description of the 100 % policy
2.3.2.2 Description of the Ret policy
2.3.2.3 Description of the Hyb policy
2.4 Resolution approach
2.5 Simulation model
2.6 Experimental design and Response Surface Methodology
2.6.1 Numerical example & RSM
2.6.2 Sensitivity analysis
2.6.2.1 Case 1: Variation of the ordering cost W .
2.6.2.2 Case 2: Variation of the raw material holding cost
2.6.2.3 Case 3: Variation of the inspection cost c
2.6.2.4 Case 4: variation of the finished product holding cost c
2.6.2.5 Case 5: variation of the finished product backlog cost c
2.6.2.6 Case 6: Variation of the proportion of non-conforming raw material % 48
2.6.2.7 Case 7: Variation of the acceptance number ܿ
2.6.2.8 Case 8: Variation of the replenishment delay δ
2.7 Comparative study of Ret, 100% and Hyb policies
2.7.1 Effect of the proportion of non-conforming %p variation
2.7.2 Effect of the replenishment delay δ variation
2.7.3 Effect of inspection cost  variation
2.7.4 Effect of the inspection plan severity
2.7.5 Summary of the results
2.8 Conclusions
CHAPITRE 3 INTEGRATED QUALITY STRATEGY IN PRODUCTION AND RAW MATERIAL REPLENISHMENT IN A MANUFACTURINGORIENTED SUPPLY CHAIN 
3.1 Introduction
3.2 Notation and problem statement
3.2.1.1 Notation
3.2.1.2 Problem statement
3.3 Control policy
3.4 Resolution approach
3.5 Simulation model
3.6 Experimental results
3.6.1 Experimental design
3.6.2 Statistical analysis and response surface methodology
3.7 Sensitivity analysis
3.7.1 Case 1: Variation of the raw material holding cost
3.7.2 Case 2: Variation of the finished product holding cost c
3.7.3 Case 3: Variation of the finished product backlog cost c
3.7.4 Case 4: Variation of the inspection cost
3.7.5 Case 5: Variation of the lead-time δ
3.7.6 Case 6: Variation of the degree of supplier’s involvement ω
3.8 Comparative study between 100% and RET (ω) strategies
3.9 Conclusion
CHAPITRE 4 AN INTEGRATED PRODUCTION, REPLENISHMENT AND RAW MATERIAL QUALITY CONTROL STRATEGIES WITH IMPERFECT SUPPLIED ITEMS THAT MAY CAUSE FAILURES 
4.1 Introduction
4.2 Problem formulation
4.2.1 Notations
4.2.2 Problem statement
4.3 Control policy
4.4 Resolution approach
4.5 Simulation model
4.6 Numerical example
4.7 Sensitivity analysis
4.8 Comparative study analysis
4.9 Conclusion
CONCLUSION