Avantages du soudage par friction malaxage

Table des matières

INTRODUCTION
1CHAPITRE 1 REVUE DE LITTÉRATURE
1.1 Le soudage par friction-malaxage
1.1.1 Principe du soudage par friction-malaxage
1.1.2 Avantages du soudage par friction malaxage
1.2 Paramètres du soudage par friction-malaxage
1.2.1 Géométrie de l’outil
1.2.2 Les vitesses de rotation et d’avance
1.3 Caractéristiques de la microstructure
1.3.1 Les différentes zones d’une pièce soudée
1.3.1.1 Le noyau de la soudure
1.3.1.2 La zone affectée thermo-mécaniquement
1.3.1.3 La zone affectée thermiquement
1.3.2 Taille des grains dans le noyau de la soudure FSW
1.4 Influence des paramètres du soudage sur la distribution de la chaleur
1.5 Les propriétés mécaniques d’une soudure par friction-malaxage
1.5.1 La dureté
1.5.2 La résistance mécanique
1.6 Les bandes alternées dans la microstructure d’une soudure par friction-malaxage
1.6.1 Caractéristiques de la microstructure des bandes alternées
1.6.1.1 La taille des grains dans les bandes alternées
1.6.1.2 Les précipités dans les bandes alternées
1.6.1.3 Orientation des grains des bandes alternées
1.6.2 Origine des bandes alternées
1.6.3 Influence des paramètres de soudage sur les bandes alternées
1.7 Conclusion
2CHAPITRE 2 DÉMARCHE EXPÉRIMENTALE
2.1 Soudage par friction-malaxage
2.1.1 Matériaux utilisés
2.1.2 La machine de soudage par friction malaxage
2.1.3 Les paramètres du soudage par friction-malaxage
2.1.3.1 Les outils
2.1.3.2 Les vitesses d’avance et de rotation
2.2 Inspection visuelle
2.3 Préparation des échantillons pour la métallographie
2.3.1 Microscopie optique
2.3.2 Microscopie électronique à balayage
2.4 Tests de dureté
2.4.1 Micro-dureté Vikers
2.4.2 Nano-indentation
2.5 Shear punch test
2.5.1 Le principe du shear punch test
2.5.2 Le dispositif expérimental
2.5.3 Préparation des échantillons pour le shear punch test
3CHAPITRE 3 RÉSULTATS ET DISCUSSION
3.1 Observations de la microstructure
3.1.1 Microscopie optique d’une soudure
3.1.2 Localisation des bandes alternées dans la microstructure
3.1.3 Taille des grains des bandes alternées
3.2 Influence des paramètres de soudage sur la dureté des bandes alternées
3.3 Test de nano-indentation
3.4 Orientation et désorientation des grains dans les soudures par friction-malaxage
3.4.1 Orientation des grains
3.4.1.1 Orientation des grains dans les bandes alternées
3.4.1.2 Orientation des grains dans le centre de la soudure
3.4.1.3 Orientation des grains dans le côté reculant
3.4.2 Désorientation des grains
3.4.2.1 Désorientation des grains dans le matériau de base
3.4.2.2 Désorientation des grains dans les bandes alternées
3.4.2.3 Désorientation des grains dans le centre de la soudure
3.4.2.4 Désorientation des grains dans le côté reculant
3.4.3 Discussion sur l’orientation et la désorientation des grains
3.5 Analyse de la distribution des précipités
3.5.1 Les précipités dans le matériau de base , le centre de la soudure et le côté reculant
3.5.1.1 Les précipités Mg-Si
3.5.1.2 Les précipités Mn-Si
3.5.2 Les précipités dans les bandes alternées
3.5.3 Discussion sur la précipitation
3.6 L’influence des paramètre du soudage par friction malaxage sur la résistance mécanique
3.6.1 Shear punch tests réalisés sur le matériau de base
3.6.2 Le résistance mécanique des différentes soudures
3.6.2.1 La résistance mécanique dans une même soudure
3.6.2.2 Influence des vitesses d’avance et de rotation sur la résistance mécanique
3.6.2.3 Effet de la géométrie de l’outil sur la résistance mécanique
3.7 Sommaire
CONCLUSION
ANNEXE I Microscopies avec la technologie d’imagerie Argus
ANNEXE II Courbes contrainte/déformation de l’alliage d’aluminium 6082-T6
ANNEXE III Courbes Contrainte de cisaillement/Déplacement normalisé contenant la ZAT
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES