Principe de fonctionnement d’un automate programmable industriel
Postes transformation de la station
L’arrivé de la l’alimentation 22KV aux cinq postes de transformation qui sont situés à l’intérieure d’un bâtiment se justifié pour des raisons diverses : Matériel M.T et B.T, du poste à protéger contre de fortes influences externes (Exemple : température élevée) Minimisation de la distance entre le transformateur MT/BT et le tableau générale basse tension Puissance importante Meilleur accessibilité pour les manœuvres, les contrôleurs Esthétique Trois de ces postes de transformation (22/5.5KV) sont réservés à l’alimentation de 5 groupes de pompage. Les deux restants (22/0.4KV) alimentent trois groupes de pompage. Ces transformateurs sont équipés de dispositifs de protection en amont et en aval par un coupe-circuit à fusible sélectif avec un disjoncteur pour éviter que sur défaut tous
Appareils de mesure de pression SITRANS P
Les transmetteurs de pression numériques SITRANS P, Série DS III, garantissent un grand confort d’utilisation et une précision élevée. Le paramétrage est réalisable soit a l’aide des touches de fonction, soit par la communication HART soit par ROFIBUS PA soit par l’interface FOUNDATION Field bus. Leur fonctionnalité étendue permet une adaptation idéale des transmetteurs de pression aux exigences spécifiques de tout type d’installation. La multiplicité des possibilités de réglage n’affecte en aucun cas l’extrême simplicité de service et de commande.Les transmetteurs type « sécurité intrinsèque » et « enveloppe antidéflagrante » peuvent être utilises en zone a atmosphère explosive (Zone 1) ou en Zone 0. Les transmetteurs détiennent un certificat de conformité CE et satisfont aux normes européennes harmonisées correspondantes (ATEX). Dans certains cas d’application particuliers, comme par ex. la mesure de fluides haute viscosité, les transmetteurs peuvent être livres avec des séparateurs de différents types. Les transmetteurs de pression DS III existent en différentes variantes pour les mesures de :Pression relative, Pression absolue, Pression différentielle .
Régulateur d’alerte au gaz Conex® DIA-G
Les régulateurs d’alerte au gaz Conex® DIA-G sont utilisés pour évaluer les sondes prévues pour surveiller les concentrations de chlore (Cl2), de dioxyde de chlore (ClO2), d’ozone (O3), d’ammoniac (NH3) ou d’acide chlorhydrique (HCl), et pour déclencher des systèmes de protection et d’avertissement dans le cadre des utilisations possibles décrites dans cette notice, avec les sondes énumérées ici.Description générale : Le Conex® DIA-G est un régulateur d’alerte au gaz pour la surveillance des concentrations de gaz, par exemple dans des locaux de stockage ou de dosage. Avec un maximum de 2 sondes branchées séparément, la concentration de gaz chlore, dioxyde de chlore, ozone, ammoniac ou acide chlorhydrique peut être affichée et surveillée. Des sondes ampérométriques (disques sondes) peuvent être branchées directement au Conex® DIA-G et des sondes potentiostatiques peuvent être branchées à une interface précédant la sonde Conex® DIA-G.
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Table des matières Introduction Générale Présentation de la station Introduction : Relation ONEP/ONE : Mission de l’ONEE L’organigramme : Conclusion Alimentation moyenne tension : Postes de transformation : Introduction Poste HTA/BT Postes transformation de la station Introduction Appareil de détection : Capteur de turbidité TurbiMax W CUS 31 : Capteur de niveau EchoMax XRS-5 : Capteurs de gaz Appareil d’affichage et de mesure Le turbidimètre 1720E Appareils de mesure de pression SITRANS P . Régulateur d'alerte au gaz Conex® DIA-G Débitmètres électromagnétiques SITRANS F M MAG 5000/6000 Appareils de mesure de niveau, SITRANS L Introduction Le démarreur progressif : Définition : Fonctionnement Solution proposé pour la station : Le démarreur progressif SMC™-Flex Le variateur de vitesse Définition : Schéma interne d’un variateur de vitesse Avantage Solution proposé pour la station: Le variateur de vitesse Altivar IConclusion Introduction Généralité sur les systèmes automatisés Structure d’un système automatisée L’automate programmable industriel (API) Principe de fonctionnement d’un automate programmable industriel Les types des automates programmables industriels Les langages de programmation d’un API Critère de choix d’un API Etude du marché Tableau comparatif Nouveau système proposé Pourquoi Allen-Bradley ? Pourquoi SLC 50/5 ? Etude de l’automate Allen-Bradley SLC-500 Conclusion : Introduction Cahier de charge : GRAFCET fonctionnel de la station de pompage Décodons la structure du GRAFCET Conclusion Conclusion Générale Bibliographie
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