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Total Productive Maintenance
Résumé
Abstract
Liste des figures
Liste des tableaux
Glossaire
Introduction générale
Chapitre 1 : Contexte général du projet
I. Introduction
II. Présentation de la société d’accueil
1. Visteon Corporation
2. Visteon Interiors Morocco
3. Description de processus de fabrication
III. Cahier de charge
1. Cadrage du problème
2. Problématique
3. Les outils de développement à utiliser
4. Les axes de déroulement de projet
5. Les porteurs de ce projet
6. Plan d’action de projet
IV. Généralité sur la TPM et Préparation au déploiement
1. Généralité
2. Définition et caractéristique de la TPM
3. Préparation au déploiement
V. Conclusion
Chapitre 2 : Diagnostic et étude de l’existant
I. Introduction
II. Inventaire des machines
III. Analyse des indicateurs
1. La fiabilité
2. La maintenabilité
3. La disponibilité
IV. Niveau 5S dans les machines d’injection
1. Généralité sur 5S
2. L’évaluation de l’état de 5S dans la zone d’injection
V. Les causes des non-conformités 5S dans les machines de la zone d’injection
1. Recherches des causes
2. Visualisation des causes
3. Hiérarchisation des causes
VI. Conclusion
Chapitre 3 : Suivi du taux de rendement global
I. Introduction
II. Fondation d’une fiche de chasse aux pertes par poste
1. Les arrêts de la machine prévue ou non prévue
2. Les pertes dues à la carence de la machine
3. Les pertes dues au non qualité du produit
III. Etude de l’historique de taux de rendement global
IV. Instauration d’une application de ventilation des pertes journalières
V. Elimination des causes de pertes machine
1. Actions pour élimination des causes de pertes machine
2. La stratégie mise en place d’une tâche de maintenance préventive
VI. Conclusion
Chapitre 4 : Etude AMDEC
I. Introduction
II. Généralité sur l’AMDEC
1. Principe
2. Démarche de l’étude AMDEC
4. Grilles de cotation
III. Application sur la machine d’injection plastique
1. Tableau AMDEC de la machine injection plastique
2. Résultats et analyse
IV. Conclusion
Chapitre 5 : Maintenance autonome
I. Introduction
II. Les objectifs de la maintenance autonome
III. Etapes de la maintenance autonome
IV. La maintenance autonome chez Visteon Morocco
1. Standards provisoires ou Visual Factory de 5S
2. Le Plan de Maintenance Préventive (PMP)
3. La gamme de maintenance préventive (GMP)
4. Formation des personnels
V. Conclusion
Chapitre 6 : Audit maintenance
I. Introduction
II. Conduite d’un audit maintenance
1. Définition
2. Démarche de l’audit
3. Conduite d’un audit maintenance
III. Etude de l’état actuel
1. Collecte des informations sur la maintenance
2. Les résultats de la maintenance
3. Analyse du fonctionnement
4. Elaboration du plan d’amélioration
IV. Audit de la maintenance du service maintenance à Visteon Morocco
1. Les qualités de l’audit
2. Le questionnaire de l’audit
3. Dépouillement des résultats
V. Dépouillement du questionnaire
1. Résultats
2. Le tracé du profil maintenance
3. L’analyse des résultats de l’audit
VI. Actions d’amélioration de la gestion de la maintenance
1. Stock des PdR
2. Organisation générale
3. Personnel et formation
4. Outillages
5. Suivi technique des équipements
VII. Conclusion
Conclusion générale
Total Productive Maintenance
Memoire Complet
