NEW ANCHORAGE TECHNIQUE FOR FRP SHEARSTRENGTHENED RC T-BEAMS USING CFRP ROPE

NEW ANCHORAGE TECHNIQUE FOR FRP SHEARSTRENGTHENED RC T-BEAMS USING CFRP ROPE

INTRODUCTION

En Amรฉrique du Nord, la plupart des ouvrages dโ€™art, notamment les ponts en bรฉton armรฉ (BA) prรฉsentement en service, ont รฉtรฉ construits de 1960 ร  1980. Plus du tiers de ces ponts sont, de nos jours, considรฉrรฉs comme structuralement dรฉficients ou fonctionnellement obsolรจtes compte tenu des conditions des constituants de la structure et de la capacitรฉ des ponts ร  rรฉpondre aux exigences des normes actuelles de conception. Ces critรจres sont รฉtablis en rรฉfรฉrence ร  une mรฉthode gรฉnรฉrale dโ€™รฉvaluation sous forme dโ€™indices dโ€™รฉtat et de fonctionnalitรฉ.
Outre les paramรจtres couramment citรฉs pour lโ€™ensemble des structures tels que le vieillissement, les erreurs de conception, lโ€™exposition aux surcharges imprรฉvues (augmentation des surcharges rรจglementaires), le changement dโ€™usage de la structure, les effets environnementaux, le fluage, la corrosion des armatures dโ€™acier, la dรฉgradation accumulรฉe par fatigue est considรฉrรฉe comme un facteur majeur de dรฉtรฉrioration rapide des ouvrages dโ€™art. En effet, bien que les ponts soient gรฉnรฉralement soumis ร  des charges cycliques bien en deรงร  de leurs capacitรฉs ultimes statiques, le caractรจre rรฉpรฉtitif de chargement cyclique peut augmenter le taux dโ€™endommagement des structures en BA. On observe alors une accรฉlรฉration dans la progression des fissures et une perte de rigiditรฉ accrue dues ร  la dรฉgradation accumulรฉe de la rรฉsistance par fatigue qui peut compromettre la stabilitรฉ, lโ€™intรฉgritรฉ structurale et la sรฉcuritรฉ de la structure. Ajoutons ร  cela les problรจmes de rupture prรฉmaturรฉe associรฉs ร  la complexitรฉ et lโ€™incomprรฉhension du comportement en cisaillement des structures en BA, surtout sous chargement cyclique ร  long terme ou fatigue.
Ceci nรฉcessite le recours ร  des techniques de rรฉhabilitation rapides, efficaces et durables pour prolonger la durรฉe de service des structures dรฉficientes.

Approche Mรฉthodologique

Pour atteindre les objectifs visรฉs, le programme de recherche est subdivisรฉ en deux volets :
un thรฉorique et lโ€™autre expรฉrimental (Figure 1.6), comme suit :
1. Le volet thรฉorique consiste en une revue de la littรฉrature qui traite de lโ€™utilisation des PRF pour le renforcement externe des structures en bรฉton ainsi que les recommandations des normes et guides de conception en vigueur consacrรฉes ร  ce sujet. On sโ€™intรฉressera principalement aux recommandations des comitรฉs 215 et 440 de la norme amรฉricaine ACI (ACI 215R 1974; ACI 440.2R 2008), des comitรฉs S6 et S806 des normes canadiennes CSA sur le calcul des ponts routiers (CSA S6 2006) et sur la conception des bรขtiments (CSA S806 2012), et du comitรฉ TG9.3 de la Fรฉdรฉration internationale du bรฉton (FIB) en Europe (FIB TG9.3 2001). De plus, une revue documentaire et bibliographique exhaustive est menรฉe incluant toutes les recherches expรฉrimentales antรฉrieures dรฉdiรฉes ร  la performance en fatigue des poutres en bรฉton renforcรฉes ร  lโ€™aide de PRF.

UTILISATION DES MATร‰RIAUX COMPOSITES AVANCร‰S POUR LE RENFORCEMENT DES STRUCTURES EN Bร‰TON โ€“ Gร‰Nร‰RALITร‰S

ย Matรฉriaux composites avancรฉs (MCA) en polymรจres renforcรฉs de fibres (PRF)

Les structures existantes en bรฉton armรฉ ont une durรฉe de service limitรฉe et se voient affectรฉs par des problรจmes de fonctionnalitรฉ, de rรฉsistance et de durabilitรฉ sous diffรฉrents types de chargement (flexion, cisaillement, torsion, fatigue, etc.). Pour cela, les ingรฉnieurs doivent รชtre capable de maintenir ces structures ร  un niveau de performance acceptable, de les rรฉparer aprรจs un certain niveau de dรฉgradation, ou de les renforcer pour amener leur capacitรฉ ร  un niveau plus รฉlevรฉ afin de rรฉsister ร  une รฉventuelle augmentation du chargement. Ces procรฉdรฉs de construction sont dรฉfinis par le terme โ€œrรฉhabilitationโ€.

ย Les fibres (renforts)

Les renforts en fibres, en phase discontinue souvent filamentaire, absorbent la majoritรฉ des contraintes mรฉcaniques et assurent la rรฉsistance et la rigiditรฉ des composites PRF (Bathias 2009). La fibre est donc lโ€™รฉlรฉment porteur de charge principal qui influe fortement sur les caractรฉristiques mรฉcaniques dโ€™un PRF. Plusieurs types de fibres sont frรฉquemment utilisรฉs dans les composites : ร  base de carbone (PRFC), de verre (PRFV), dโ€™aramide (PRFA), et plus rรฉcemment fibres dโ€™acier et fibres hybrides.

ย Les rรฉsines polymรจres (matrice)

La matrice, polymรจre en phase continue qui sert de liant, joue un rรดle physico-chimique et
thermique essentiel, comme la protection des fibres, la rรฉpartition et le transfert des contraintes par lโ€™intermรฉdiaire de lโ€™interface fibres/rรฉsine polymรจre. Plus particuliรจrement, la matrice a un rรดle mรฉcanique trรจs important dans le transfert des efforts internes en tension ou en compression. En plus, les rรฉsines polymรจres sont des bons isolants thermiques et รฉlectriques; elles sont divisรฉes en deux groupes : les thermoplastiques et les thermodurcissables.

Les thermoplastiques

Les rรฉsines thermoplastiques peuvent passer de faรงon rรฉversible de lโ€™รฉtat solide ร  lโ€™รฉtat liquide. Sous lโ€™effet de haute tempรฉrature, les rรฉsines thermoplastiques mรปries ร  lโ€™รฉtat solide se fondent et se transforment ร  lโ€™รฉtat pรขteux dโ€™origine. Les rรฉsines thermoplastiques utilisรฉes pour la fabrication des matรฉriaux composites sont : les polymรจres grande diffusion (polypropylรจne-PP), les polymรจres techniques (polyamide PA), et les polymรจres hautes performances (polyรฉtherรฉthercรฉtone-PEEK) (Bathias 2009).

Les thermodurcissables

Contrairement aux rรฉsines prรฉcรฉdentes, une fois mรปries, les rรฉsines thermodurcissables deviennent solides et ne peuvent plus retrouver leur รฉtat liquide dโ€™origine. Elles vont, par ailleurs, sโ€™adoucir et perdre leur rรฉsistance sous lโ€™effet de la chaleur. Les rรฉsines thermodurcissables les plus couramment utilisรฉes dans lโ€™industrie sont : les polyesters insaturรฉs, les รฉpoxydes, les vinylesters et les phรฉnoliques.

Attaque chimique et rรฉaction alcalis-granulats

Lโ€™effet des attaques chimiques et des rรฉactions alcalis-granulats sur le comportement des structures renforcรฉes ร  lโ€™aide de PRF dรฉpend du type de rรฉsine et des fibres. Les fibres de carbone sont rรฉsistantes ร  cet effet, tandis que les fibres de verre sont plus sensibles aux effets dโ€™alcalinitรฉ et dโ€™aciditรฉ. De ce fait, les composites PRF sont souvent fabriquรฉs en utilisant des matrices de polymรจres rรฉsistantes aux alcalis, surtout pour les PRF en fibres de verre. Une matrice de polymรจre rรฉsistante aux alcalis proprement appliquรฉe peut protรฉger et empรชcher la rupture des fibres provenant des attaques chimiques. Ainsi, les structures situรฉes dans des endroits de haute alcalinitรฉ et/ou aciditรฉ sont souvent renforcรฉes ร  lโ€™aide de PRF en fibres de carbone (ACI 440.2R 2008; FIB TG9.3 2001).

Fatigue des matรฉriaux : bรฉton, armatures dโ€™acier, bรฉton armรฉ et PRF
Fatigue du bรฉton

Le mรฉcanisme de rupture par fatigue du bรฉton sous chargement cyclique est caractรฉrisรฉ par des dรฉformations et des microfissures beaucoup plus grandes que celles obtenues sous chargement statique. Malgrรฉ que le bรฉton ne semble pas avoir une limite dโ€™endurance, la rรฉsistance ร  la fatigue du bรฉton, pour une durรฉe de service de 10 millions de cycles de contraintes, est dโ€™environ 55% de la rรฉsistance ultime statique (ACI 215R 1974). La progression des fissures dans le bรฉton provoque la rupture de lโ€™รฉlรฉment. En effet, la fatigue du bรฉton fait lโ€™objet dโ€™un processus progressif : dans un premier temps des microfissures apparaissent et se propagent. Puis, ce premier phรฉnomรจne provoque des macro-fissures. La diffusion de ces derniรจres achรจve le processus en provoquant la rupture brusque du bรฉton (Wu 2004).

ย Description of specimens

The T-beams used in this research were 4,520 mm-long. Details of their cross sections are presented in Figure 4.1b. The longitudinal-steel reinforcement consisted of four M25 bars (diameter = 25.2 mm) laid in two layers. The transverse-steel reinforcements were 8 mm in diameter (area = 50 mm2) and were spaced at s = d/2 for the S1 series and s = 3d/4 for the S3 series. The composite material was a unidirectional carbon-fiber fabric applied continuously over the test zone in a U shape around the web using a wet lay-up procedure.
The thickness of the one-ply CFRP used was 0.1 mm before saturation.

ย Properties of materials

A commercially available concrete, delivered to the laboratory by a local supplier, was used.
The concrete mix design is presented in Table 4.2. Standard compression tests on control cylinders yielded a concrete compressive strength of 35 MPa on average. The steel reinforcing bars used were also tested in tension according to the ASTM A370-97a (ASTM 1997) standard, and a summary of the results of these tests is presented in Table 4.3. A commercially available CFRP system, including a unidirectional carbon fiber fabric, an impregnating epoxy resin, and a primer, was used in this study. Table 4.4 provides a summary of the properties of cured laminate sheets as provided by the manufacturer. The CFRP fabric was applied according to the manufacturerโ€™s specifications.

ย Properties of materials and strengthening method

A commercially available concrete, delivered to the laboratory by a local supplier, was used.
The concrete mix design is presented in Table 5.2. Standard compression tests on control cylinders yielded a concrete compressive strength of 35 MPa on average. The steel reinforcing bars used were also tested in tension according to the ASTM A370-97a standard, and a summary of the test results is presented in Table 5.3. A commercially available CFRP system, including L-shaped laminates, a structural epoxy paste adhesive, and a primer, was used in this study. Table 5.4 provides a summary of the mechanical properties of the composite products used, as provided by the manufacturer.

ย Conclusions

This paper presents the results of an experimental investigation that compared the fatigue and post-fatigue (static) behavior of two EB CFRP techniques (sheets vs. laminates) for shear retrofit of RC T-beams. On the basis of the findings, the following conclusions can be drawn:
1. The overall response was typical of RC beams under fatigue. All specimens exhibited a typical trend of cumulative fatigue degradation, which was characterized by an accelerated rate of damage propagation during early cycles, followed by a stable phase in which the damage accumulation slowed significantly; 198.
2. Shear strengthening with L-shaped laminates of RC T-beams under cyclic loading has been shown to be potentially more effective than use of U-wrapped sheets in extending the fatigue life of RC structures. This was demonstrated in terms of number of cycles, deflection response, level of strain in steel stirrups, gain in shear resistance, and fatigue damage accumulation;
3. Despite the flexure fatigue failure experienced by EBS specimens, they still behaved well because longitudinal steel rupture occurred only after 5 million cycles in a very high stress range. However, for RC beams shear-strengthened using U-wrapped sheets, the longitudinal steel may be the weakest link and should be looked at with caution, particularly for extending service life, where it may govern the upper limit of the projected capacity. This may indicate that code specifications for fatigue limit-state design of unstrengthened structures may also be used for RC beams shear-strengthened using EB CFRP sheets;
4. The ratio of maximum longitudinal steel stress over its yield strength reached 82% before yielding of longitudinal reinforcing bars in EBS-S1, whereas it reached 84% at 6 million cycles in EBL-S1 without any failure. The ACI 440.2R-08 guidelines state in this context that the stress in longitudinal steel reinforcement under fatigue service load should be limited to 80% of the yield stress;

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Table des matiรจres

CHAPITRE 1 INTRODUCTION
1.1 Contexte gรฉnรฉral
1.2 Contextes de dรฉficience des ponts existants
1.3 Problรฉmatiques quant ร  la rรฉhabilitation des poutres en bรฉton ร  lโ€™aide de PRF sous
charges cycliques
1.4 Objectifs de la thรจse
1.5 Approche Mรฉthodologique
1.6 Retombรฉes prรฉvues (contributions originales)
1.7 Organisation de la thรจse
CHAPITRE 2 UTILISATION DES MATร‰RIAUX COMPOSITES AVANCร‰S
POUR LE RENFORCEMENT DES STRUCTURES EN Bร‰TON โ€“
Gร‰Nร‰RALITร‰S
2.1 Matรฉriaux composites avancรฉs (MCA) en polymรจres renforcรฉs de fibres (PRF)
2.1.1 Les constituants dโ€™un composite PRF
2.1.2 Les fibres (renforts)
2.1.3 Les rรฉsines polymรจres (matrice)
2.1.4 Propriรฉtรฉs mรฉcaniques des composites PRF
2.1.5 Comparaison des composites PRF
2.2 Gรฉnรฉralitรฉs sur le renforcement des structures en bรฉton ร  lโ€™aide de PRF
2.2.1 Historique de lโ€™รฉvolution des normes en vigueur quant ร 
lโ€™utilisation de PRF
2.2.2 Systรจmes de renforcement ร  lโ€™aide de PRF
2.2.3 Durabilitรฉ ร  long terme et en fatigue des composites PRF
2.2.4 Modes de rupture des poutres en bรฉton renforcรฉes en cisaillement
ร  lโ€™aide de PRF
CHAPITRE 3 COMPORTEMENT EN FATIGUE DES POUTRES EN Bร‰TON
RENFORCร‰ES ร€ Lโ€™AIDE DE PRF COLLร‰S EN SURFACE โ€“ REVUE DE LA LITTร‰RATURE
3.1 Notions gรฉnรฉrales et dรฉfinitions
3.2 Limites de contraintes recommandรฉes par les normes en vigueur pour la
conception ร  lโ€™รฉtat limite de fatigue (ร‰LF)
3.3 Durรฉe de service en fatigue (relation S-N de Wรถhler)
3.4 Fatigue des matรฉriaux : bรฉton, armatures dโ€™acier, bรฉton armรฉ et PRF
3.5 Analyse des recherches expรฉrimentales antรฉrieures – Revue documentaire
et bibliographique
3.5.1 Paramรจtres dโ€™รฉtude en fatigue
3.5.2 Dรฉgradation accumulรฉe par fatigue
3.5.3 Modes de rupture
3.5.4 Poutres en BA renforcรฉes en cisaillement ร  lโ€™aide de
PRF collรฉs en surface
3.6 Synthรจses des rรฉsultats des recherches expรฉrimentales antรฉrieures
3.7 Les besoins en recherche
CHAPITRE 4 EXTENDING THE FATIGUE LIFE OF REINFORCED CONCRETE
T-BEAMS STRENGTHENED IN SHEAR WITH EXTERNALLY
BONDED FRP: UPGRADING VERSUS REPAIRING
4.1 Abstract
4.2 Introduction
4.3 Experimental program
4.3.1 Description of specimens
4.3.2 Properties of materials
4.3.3 Variables examined
4.3.4 Test setup and procedure
4.3.5 Instrumentation
4.4 Analysis of test results
4.4.1 Overall response
4.4.2 Modes of failure
4.4.3 Fatigue test results
4.4.4 Cumulative fatigue degradation
4.4.5 Test results for monotonic loading
4.5 Conclusions
4.6 Acknowledgments
CHAPITRE 5 FATIGUE BEHAVIOR OF RC T-BEAMS STRENGTHENED IN
SHEAR WITH EB CFRP L-SHAPED LAMINATES
5.1 Abstract
5.2 Introduction
5.3 Experimental program
5.3.1 Description of specimens
5.3.2 Properties of materials and strengthening method
5.3.3 Test setup and procedure
5.3.4 Instrumentation
5.4 Analysis of test results
5.4.1 Overall response
5.4.2 Modes of failure
5.4.3 Fatigue test results
Deflection response
Strain response
5.4.4 Cumulative fatigue degradation
5.4.5 Static test results (beams that underwent fatigue)
5.5 Conclusions
5.6 Acknowledgments
CHAPITRE 6 CYCLIC PERFORMANCE OF RC T-BEAMS STRENGTHENED
IN SHEAR WITH FRP COMPOSITES: SHEETS VERSUS
LAMINATES
6.1 Abstract
6.2 Introduction
6.3 Experimental program
6.3.1 Description of test specimens
6.3.2 Properties of materials and strengthening methods
6.3.3 Test setup and procedure
6.3.4 Instrumentation
6.4 Experimental test results: analysis and discussion
6.4.1 Failure modes
6.4.2 Fatigue behavior under cyclic loading
6.4.3 Post-fatigue behavior under monotonic loading
6.5 Conclusions
6.6 Acknowledgments.
CHAPITRE 7 NEW ANCHORAGE TECHNIQUE FOR FRP SHEARSTRENGTHENED
RC T-BEAMS USING CFRP ROPE
7.1 Abstract
7.2 Introduction
7.3 Experimental program
7.3.1 Test specimens
7.3.2 Materials
7.3.3 Strengthening procedure
7.3.4 Test setup
7.4 Results and discussion
7.4.1 Ultimate load-carrying capacities and failure modes
7.4.2 Load-deflection behavior
7.4.3 Strain response
7.5 Conclusions
7.6 Acknowledgments
CONCLUSION

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