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STRATEGIE DE TRAITEMENT DES DECHETS
Introduction
La construction dโun processus de traitement des dรฉchets passe par une combinaison des diffรฉrents filiรจres et opรฉrations en se posant systรฉmatique la question de normalisation, et du traitement jusquโร lโobtention du dรฉchet ultime, cโest la fin de vie.
Dรฉfinitionย
La valorisation est toute opรฉration dont le rรฉsultat principal est que des dรฉchets servent ร des fins utiles en substitution ร d’autres substances, matiรจres ou produits qui auraient รฉtรฉ utilisรฉs ร une fin particuliรจre, ou que des dรฉchets soient prรฉparรฉs pour รชtre utilisรฉs ร cette fin, y compris par le producteur de dรฉchets.
Choix de traitement des dรฉchets
A la fin de vie dโun produit, il y a deux possibilitรฉs de traitรฉs les dรฉchets :
Premiรจrement, sโils sont valorisables ou traitables, il faut valoriser ou traiter puis les rรฉutiliser.
Par contre, sโils sont non valorisables ou non traitables, on passe ร lโรฉlimination.
Lโorganigramme suivant montre le choix de procรฉdรฉs de traitement de dรฉchets :
Figure 1 : Organigramme de choix de traitement des dรฉchets
FILIERES DE TRAITEMENTS
Avant de valoriser les dรฉchets, on doit connaitre son origine, analyser et caractรฉriser son รฉtat actuel, son comportement dans le temps et รฉvaluer sa traรงabilitรฉ. Le concept de filiรจre fait rรฉfรฉrence ร lโidรฉe quโun produit bien ou service est mis ร la disposition de son utilisateur final par une succession dโopรฉrations effectuรฉes par des unitรฉs ayant des activitรฉs diverses. Chaque filiรจre constitue une chaรฎne dโactivitรฉs qui se complรจtent, liรฉes entre elles par des opรฉrations dโachats et de ventes.
Le traitement des dรฉchets est une nรฉcessitรฉ pour plusieurs raisons : la protection de la santรฉ ร cause des diverses nuisances liรฉes aux dรฉchets, la lutte contre la dรฉgradation du sol et des ressources en eau par les dรฉchets, la protection de lโenvironnement par la rรฉduction des รฉmissions de mรฉthane qui est un puissant gaz ร effet de serre responsable du rรฉchauffement planรฉtaire. La maรฎtrise de la gestion des dรฉchets qui reprรฉsente un grand gisement dโรฉconomie ร travers le recyclage et la valorisation des dรฉchets, la crรฉation dโemplois dans la filiรจre ยซย dรฉchetsย ยป, la maรฎtrise de la croissance des dรฉchets et lโรฉconomie des sols devant servir aux dรฉcharges publiques. Dโaprรจs lโorganigramme ci-dessus, les dรฉfinitions des notions de base telles que celles de dรฉchets sont lโexploitation et l’รฉlimination.
La filiรจre dโexploitation
La filiรจre dโexploitation des dรฉchets comprend : la valorisation matiรจre, la valorisation รฉnergรฉtique des dรฉchets non biodรฉgradables et la valorisation biologique des dรฉchets biodรฉgradables.
La valorisation matiรจre
Il sโagit de rรฉcupรฉrer des matรฉriaux ayant dรฉjร fait lโobjet dโun premier usage, afin de les transformer en nouveaux produits. Ceux-ci entreront ร nouveau dans la fabrication dโautres matรฉriaux : la matiรจre premiรจre peut ainsi รชtre utilisรฉe plusieurs fois. Ce recyclage se fait grรขce ร la mise en place du tri sรฉlectif, de la collecte et des dรฉchetteries. Les modes de valorisation matiรจre sont :
a) La rรฉcupรฉration
C’est la sortie de son circuit traditionnel de collecte et de traitement. Par exemple,
mettre des bouteilles ou des journaux dans un conteneur spรฉcial, au lieu de les jeter ร la poubelle. La rรฉcupรฉration qui suppose une collecte sรฉparรฉe ou un tri se situe en amont de la valorisation, et qui consiste d’une certaine faรงon ร redonner une valeur marchande ร ces dรฉchets. La valorisation s’effectue par divers moyens.
b) Le recyclage
Le recyclage est la rรฉintroduction directe d’un dรฉchet dans le cycle de production dont il est issu en remplacement total ou partiel des matiรจres premiรจres neuves. Ou encore transformation en matiรจres premiรจres secondaires qui serviront ร fabriquer de nouveaux objets.
Par exemple, prendre des bouteilles cassรฉes, les refondre, et en faire des bouteilles neuves. Il permet un gain des matiรจres cependant, le tri est indispensable. Toutes les matiรจres ne sont pas recyclables dโun point de vue technique ou รฉconomique. Le coรปt de la matiรจre recyclรฉ est liรฉ ร celui de la matiรจre premiรจre. Mรชme les dรฉchets dangereux tels que les peintures ou solvants sont recyclables. Seuls les dรฉchets de matรฉriaux ร base dโamiante sont interdits dans cette filiรจre.
c) Le rรฉemploi
Le rรฉemploi est une opรฉration de prรฉvention par laquelle des substances, matiรจres ou produits qui ne sont pas considรฉrรฉs comme des dรฉchets. Ils sont utilisรฉs de nouveau pour un usage identique ร celui pour lequel ils avaient รฉtรฉ conรงus. Cโest aussi un nouvel emploi d’un dรฉchet pour un usage analogue ร celui de sa premiรจre utilisation. C’est, en quelque sorte, prolonger la durรฉe de vie du produit.
d) La rรฉutilisation
La rรฉutilisation est dรฉfinie comme toute opรฉration par laquelle des substances, matiรจres ou produits sont utilisรฉs ร nouveau. Elle consiste ร utiliser un dรฉchet pour un usage diffรฉrent de son premier emploi, ou ร faire, ร partir d’un dรฉchet, un autre produit que celui qui lui a donnรฉ naissance. Par exemple, utiliser des pneus de voiture pour protรฉger la coque des barques ou chalutiers.
e) La rรฉgรฉnรฉration
Elle consiste en un procรฉdรฉ physique ou chimique qui redonne ร un dรฉchet les caractรฉristiques permettant de l’utiliser en remplacement d’une matiรจre premiรจre neuve. C’est le cas, par exemple, de la rรฉgรฉnรฉration des huiles usรฉes ou des solvants, ou du papier qui est ร la fois recyclรฉ et rรฉgรฉnรฉrรฉ par le dรฉsencrage.
La valorisation รฉnergรฉtiqueย
La valorisation รฉnergรฉtique ne doit jamais se substituer ร la prรฉvention ou ร la valorisation matiรจre lorsque celles-ci sont impossibles : elle doit se dรฉployer uniquement sur des flux de dรฉchets qui nโont pas pu รชtre รฉvitรฉs et qui nโont pas pu รชtre valorisรฉs sous forme de matiรจre. Elle est alors prรฉfรฉrable ร lโรฉlimination si elle ne grรจve pas la possibilitรฉ de progresser vers la prรฉvention et la valorisation matiรจre dans le temps. La valorisation รฉnergรฉtique est une solution transitoire et pas un objectif en soi.
Les dรฉchets sont valorisรฉs sous forme dโรฉnergie par production de chaleur et dโรฉlectricitรฉ, et/ou de la vapeur. Cโest le cas pour les ordures mรฉnagรจres, les boues, les dรฉchets industriels banals et les dรฉchets dโactivitรฉs de soins ร risques infectieux. Elle consiste ร exploiter ou utiliser du gisement dโรฉnergie ยซ calories ยป que contiennent les dรฉchets, en les brรปlant et en rรฉcupรฉrant l’รฉnergie. Elle est utilisรฉe par exemple, pour chauffer des immeubles, combustion (avec valorisation de la chaleur produite) et รฉlaboration de combustibles dรฉrivรฉs par des procรฉdรฉs thermiques.
La valorisation biologique
La valorisation biologique concerne la dรฉgradation des dรฉchets par les micro-organismes vivante par la condition aรฉrobie ou non, lโhumiditรฉ. Les utilisations sont pour amender les sols de compost, digestat ou autres dรฉchets organiques transformรฉs par voie biologique. Les diffรฉrents types de traitement biologique sont :
a) Le compostage [9]
Le compostage est un procรฉdรฉ biologique (en prรฉsence de bactรฉries, champignonsโฆ) qui consiste ร traiter des dรฉchets biodรฉgradables : (dรฉchets fermentescibles de dรฉchets mรฉnagers, dรฉchets verts, boues de stations d’รฉpuration) en prรฉsence dโoxygรจne : il sโagit dโune fermentation aรฉrobie. Et sous lโaction dโune trรจs grande diversitรฉ de micro-organismes qui prรฉexistent dans les substrats concernรฉs. Afin de rรฉaliser un rรฉsidu solide, riche en humus appelรฉ compost, qui peut รชtre utilisรฉ pour la fertilisation des terres.
b) La mรฉthanisation [10]
La mรฉthanisation est aussi un mode de traitement biologique mais contrairement au compostage, elle se fait en absence dโoxygรจne ; elle sโagit dโune fermentation anaรฉrobie (en l’absence d’oxygรจne). Cette technique conduit ร une production combinรฉe de :
โข Biogaz convertible en รฉnergie, ces gaz sont composรฉs majoritairement de mรฉthane (environ 60 %) et de dioxyde de carbone (40 %) provenant de la dรฉcomposition biologique des matiรจres organiques et on peut valoriser รฉnergรฉtiquement.
โข Digestat : cโest lโensemble constituรฉ de matiรจres organiques non dรฉgradรฉes, de matiรจres minรฉralisรฉes et de bactรฉries excรฉdentaires.
Figure 3 : Principe de la mรฉthanisation
c) Lโaire de paillage
Une aire de paillage se prรฉsente sous forme dโune cuvette รฉtanche, sur laquelle a รฉtรฉ dรฉposรฉe de la paille qui reรงoit par arrosage rรฉgulier les matiรจres vรฉgรฉtales. Aprรจs plusieurs mois de dรฉcomposition anaรฉrobie, un fumier est obtenu. Ce dernier est valorisรฉ par รฉpandage sur des terrains agricoles dans le cadre dโun plan dโรฉpandage.
Figure 4 : Principe de lโair de paillage
d) Les cultures libres : le lagunage et les rรฉacteurs biologiques
Le principe du traitement biologique aรฉrobie ร cultures libres repose sur une succession de traitements consistant ร รฉliminer les matiรจres organiques et ร รฉpurer lโeau en reproduisant et amplifiant les phรฉnomรจnes naturels de dรฉgradation par les organismes vivants (micro-organismes aรฉrobies). Ces micro-organismes peuvent รชtre libres (exemple ยซ boues activรฉes ยป) ou fixรฉs (exemple ยซ lit bactรฉrien ยป).
Figure 5 : Principe de la culture libre
e) Les cultures fixรฉesโ: lโรฉpandage et des filtres plantรฉs
Lโรฉpandage est une technique consistant ร rรฉpandre des matiรจres organiques (les boues issues des STEP, les matiรจres vรฉgรฉtales MV, les fumiers, les composts, les digestat de mรฉthanisation ou encore les boues de lagunage, notamment sur des sols agricoles (notion dโintรฉrรชt agronomique). Pour รชtre รฉpandables, les matiรจres doivent รชtre exemptes dโรฉlรฉments grossiers et รฉpandus hors des pรฉriodes dโexcรฉdent hydrique. Les produits sont รฉpandus sous forme liquide ou de granulats.
La filiรจre dโรฉlimination
L’รฉlimination de dรฉchets est toute opรฉration qui n’est pas de la valorisation mรชme lorsque la dite opรฉration a comme consรฉquence secondaire la rรฉcupรฉration de substances, matiรจres ou produits d’รฉnergie. Proprement dite, vient en dernier recours ; les dรฉchets dit ultimes sont dรฉposรฉs en centre de stockage ou incinรฉrรฉs.
Afin dโรฉviter des accidents au cours de lโรฉlimination, il y a lieu de sโassurer que les dispositions relatives ร la sรฉcuritรฉ du travail sont strictement respectรฉes dans les installations dโรฉlimination. Ils sont dรฉposรฉs en centre de stockage ou mis en dรฉcharge, ou en dโautre technique dโรฉlimination par incinรฉration.
La mise en dรฉchargeย
La mise en dรฉcharge est le dรฉpรดt des dรฉchets ultimes ne pouvant plus รชtre recyclรฉs ou dรฉgradรฉs dans le cadre des technologies actuelles. Elle est aussi le procรฉdรฉ le moins couteux qui existe pour se dรฉbarrasser des ordures mรฉnagรจres. Il faut souligner que seule la mise en dรฉcharge prend en compte la totalitรฉ des dรฉchets. Il fait l’objet d’une rรฉglementation prรฉcise et prรฉvoit plusieurs dispositions de nature ร rรฉduire les risques pour la santรฉ et l’environnement.
a) Les centres de stockage
Ils sont considรฉrรฉs comme des installations classรฉes pour la protection de l’environnement et ร ce titre font l’objet d’une autorisation prรฉfectorale : correspondant encadre prรฉcisรฉment les conditions d’exploitation du centre, les volumes acceptรฉs, la durรฉe d’exploitation ainsi que les superficies autorisรฉes.
b) Les casiers
Dans lesquels sont entreposรฉs les dรฉchets doivent รชtre impermรฉabilisรฉs, le sous-sol devant par ailleurs prรฉsenter des caractรฉristiques d’impermรฉabilitรฉ suffisantes soit de faรงon naturelle soit ร l’issue de la mise en ลuvre des barriรจres artificielles adรฉquates.
La mise en dรฉcharge contrรดlรฉe
La mise en dรฉcharge contrรดlรฉe est toutes les installations de traitement des dรฉchets oรน des dรฉchets sont stockรฉs dรฉfinitivement et sous surveillance.
Lโenfouissement
Cโest รฉgalement le cas pour les centres dโenfouissement technique (CET), qui sont appelรฉs ร remplacer les dรฉcharges. Ils obรฉissent ร des rรจgles prรฉcises de conception et de gestion et ils sont classรฉs en trois catรฉgories :
a) Les CET de classe 1
Ils sont destinรฉs ร recevoir les dรฉchets industriels spรฉciaux, gรฉnรฉralement dangereux et nรฉcessitants alors des mesures dโinertage : enrobage en bรฉton, vitrificationโฆ et un conditionnement particulier. Mais certains ne peuvent y รชtre acceptรฉs. Pour ouvrir ces dรฉcharges, une รฉtude gรฉologique doit รชtre menรฉe afin dโassurer lโimpermรฉabilitรฉ du sous-sol ; de plus, les dรฉchets doivent rรฉpondre ร de nombreux critรจres en vue de leur admission. Les CET de classe I ne sont autorisรฉs ร accueillir que des dรฉchets ultimes.
b) Les CET de classe 2
Ils sont recueillis les dรฉchets ultimes non dangereux, comme les piles ou les accumulateurs รฉlectriques usagรฉs, les dรฉchets dโรฉquipements รฉlectriques et รฉlectroniques, etc.
Le contexte gรฉologique et hydrogรฉologique doit รชtre favorable en vue de limiter tout risque de pollution du sol ainsi que des nappes souterraines et superficielles.
c) Les CET de classe 3 [11]
Ces dรฉcharges sont gรฉnรฉralement situรฉes sur un sol permรฉable et ne peuvent donc accepter que des dรฉchets inertes, sous peine de polluer les nappes. En fonction de la provenance du dรฉchet, il existe deux types dโinstallations :
โข Les installations de stockage de gravats et dรฉchets inertes issus de lโactivitรฉ du bรขtiment et des travaux publics ainsi que de dรฉchets similaires issus de la fabrication de matรฉriaux de construction.
โข Les installations de stockage de dรฉchets industriels inertes provenant dโinstallations classรฉes. Elles figurent parmi les installations classรฉes en raison de la provenance des dรฉchets stockรฉs.
Lโincinรฉration
a) Lโรฉlimination par lโincinรฉration :
Cโest une mรฉthode de traitement thermique des dรฉchets qui consiste en une combustion des matiรจres ร รฉliminer. Les fumรฉes dรฉgagรฉes sont traitรฉes spรฉcifiquement ainsi que les dรฉchets produits sont les mรขchefers, les rรฉsidus dโรฉpuration des fumรฉes.
b) Lโincinรฉration avec rรฉcupรฉration dโรฉnergie :
Cette valorisation รฉnergรฉtique permet la production de chaleur et/ou dโรฉlectricitรฉ tout en rรฉduisant considรฉrablement le volume de dรฉchets. Cependant, lโรฉpuration des fumรฉes est obligatoire ainsi quโun contrรดle des pollutions de lโeau et de lโair.
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Table des matiรจres
Chapitre I : GENERALITES SUR LES DECHETS
I.1 NOTION SUR LA GESTION DES DECHETS
I.1.1 Dรฉfinition des dรฉchets
I.1.2 Gestion des dรฉchets
I.2 DECHETS INDUSTRIELS
I.2.1 Les dรฉchets industriels banals (DIB)
I.2.2 Les dรฉchets industriels inertes (DII)
I.2.3 Les dรฉchets industriels spรฉciaux (DIS)
I.2.4 Les autres dรฉchets industriels
Chapitre II : LES DIFFERENTS TYPES DE VALORISATION DES DECHETS
II.1 STRATEGIE DE TRAITEMENT DES DECHETS
II.1.1 Introduction
II.1.2 Dรฉfinition
II.1.3 Choix de traitement des dรฉchets
II.2 FILIERES DE TRAITEMENTS
II.2.1 La filiรจre dโexploitation
II.2.2 La filiรจre dโรฉlimination
Chapitre III : FLUX DE DECHETS DE LโUSINE
III.1 TYPE ET ORIGINE DES DECHETS
III.1.1 Les balayures
III.1.2 Les dรฉchets boues
III.1.3 Les dรฉchets bois
III.1.4 Les dรฉchets mรฉtalliques
III.1.5 Les dรฉchets plastiques
III.1.6 Les drรชches
III.1.7 Les รฉtiquettes compactรฉes
III.1.8 Les kieselguhrs
III.1.9 Les levures
III.1.10 Les ordures
III.1.11 Les dรฉchets de verres
III.2 PRODUCTIONS DES DECHETS
III.2.1 Les dรฉchets solides
III.2.2 Les dรฉchets liquides
III.2.3 Interprรฉtation
Chapitre IV : ANALYSE DE LA GESTION ET DES TRAITEMENTS DES DECHETSย
IV.1 METHODE DE GESTION DES DECHETS DE LโUSINE STAR
IV.1.1 Mรฉthode de tri des dรฉchets
IV.1.2 Collecte des dรฉchets
IV.1.3 Moyen de transport
IV.1.4 Site de dรฉcharge
IV.2 VALORISATION DE CHAQUE TYPE DES DECHETS
IV.2.1 Valorisation des dรฉchets
IV.2.2 Analyse et impacts de la valorisation de ces dรฉchets
IV.2.3 Dรฉchets non valorises
IV.2.4 Recommandations
Chapitre V : MISE EN OEUVRE DU BETON DE BRIS DE VERRE
V.1 GENERALITES SUR LES BETONS
V.1.1 Dรฉfinition
V.1.2 Les constituants
V.2 CARACTERISATION DES CONSTITUANTS
V.2.1 Le ciment
V.2.2 Lโeau de gรขchage
V.2.3 Le sable
V.2.4 Le bris de verre
V.3 FORMULATION DU BETON EN VERRE
V.3.1 Les paramรจtres principaux nรฉcessaires
V.3.2 Dรฉtermination des compositions du bรฉton en verre cassรฉ : mรฉthode de DREUX-GORISSE
V.3.4 Fabrication du bรฉton en verre cassรฉ
Chapitre VI : ETUDE DU COMPORTEMENT MECANIQUE DU BETON DE BRIS DE VERRE
VI.1 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET MECANIQUES
VI.1.1 Variation de la composition
VI.1.2 Masse volumique
VI.1.3 Rรฉsistance ร la compression
VI.1.4 Rรฉsistance ร la traction
VI.1.5 La porositรฉ
VI.2 ETUDE COMPARATIVE AVEC LE BETON CLASSIQUE
Chapitre VII : PERSPECTIVES DโUTILISATION DU BETON DE BRIS DE VERRE
VII.1 PREVISION DE PRODUCTION
VII.2 ETUDE DES COUTS
VII.2.1 Prix des matรฉriaux nรฉcessaires
VII.2.2 Comparaison des prix avec le bรฉton ordinaire
VII.3 UTILISATIONS
VII.3.1 Conduite en sous-sol
VII.3.2 Construction routiรจre
VII.3.3 Construction des remblais
VII.3.4 Fixation
VII.3.5 Dรฉcoration
VII.4 AVANTAGE DE LโUTILISATION DE BETON EN VERRE
VII.4.1 Maรฎtrise des coรปts
VII.4.2 Limitation de la mise en dรฉcharge
VII.4.3 Economie de matiรจres premiรจres.
VII.4.4 Hygiรจne et Sรฉcuritรฉ
VII.5 INCOVENIENTS DU BETON DES BRIS DE VERRE
VII.5.1 Les rรฉsistances du bรฉton
VII.5.2 La quantitรฉ des bris de verre
VII.5.3 les zones dโutilisation des produits
ANNEXES
Annexe I : TYPOLOGIE DES DECHETS
Annexe II : PROCESSUS DE FABRICATION DES BIERES
Annexe III : TABLEAUX DES VALEURS UTILISENT A LA FABRICATION DE BETON
Annexe IV : METHODE DE MESURE DE LโAFFAISSEMENT
Annexe V : FORMULE DE DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LA COMPRESSION
Annexe VI : DETERMINATION DE LA COMPOSITION DE GRANULATS POUR LE BETON ORDINAIRE
Annexe VII : PRESENTATION DU LOGICIEL GEMIS
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