Les agitateurs de la cuve de digestion

Les agitateurs de la cuve de digestion

Maintenance d’agitateur (Méthode AMDEC)

On ne peut pas traiter un problème sans parler de la maintenance qui reste le pilier de chaque domaine surtout lorsqu’on parle de la prévention avant d’avoir recours à la correction.

Définition de la maintenance

Selon la définition AFNOR, la maintenance regroupe l’ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d’un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise.

Typologie de la maintenance

Il existe 2 façons complémentaires d’organiser les actions de la maintenance :
La maintenance corrective : qui consiste à intervenir sur un équipement une fois que celui-ci est défaillant.
La maintenance préventive : qui consiste à intervenir sur un équipement avant que celui-ci ne soit défaillant, afin de tenter de prévenir la panne.

Diverses méthodes permettent d’améliorer la planification et l’ordonnancement des actions de maintenance à savoir :
Analyse AMDEC
Réseau PERT

L’étude AMDEC

L’agitateur nécessite une technique pour identifier les défaillances afin d’améliorer les performances et la prévention des risques.
Pour approfondir l’analyse des défaillances dont les conséquences affectent le fonctionnement des agitateurs tournants de l’installation, on va procéder à une étude détaillée basée sur une analyse des Modes des défaillances de leurs Effets et de leurs Criticités.
Nous visons à travers cette étude d’atteindre les objectifs suivants :

Diminuer le nombre des pannes, c’est-à-dire d’assurer la fiabilité du système.

Réduire le temps d’indisponibilité (Maintien).

Garantir le temps de fonctionnement (Disponibilité).

Limiter les risques liés à la sécurité.

La majorité des problèmes rencontrés sont dus soit à une mauvaise installation, et non control et nettoyage régulier du système ce qui a été le cas dans l’entreprise d’accueil. Les responsables se limitent seulement au control de la bouillie et le réducteur, ils s’interviennent lorsque le réducteur tombe en panne, alors que l’agitateur a été cisaillé déjà depuis longtemps.
Ce manuel d’instructions contient toutes les indications de base qui doivent être exécutées pendant l’installation, la mise en service et la maintenance

L’installation :

L’installation et l’utilisation de l’agitateur doivent toujours être faites conformément à la réglementation applicable en matière sanitaire et de sécurité.
Avant de mettre l’agitateur en marche, il faut vérifier qu’il est bien correctement ancré et que l’arbre est parfaitement aligné. Un mauvais alignement ou des forces excessives dans les connexions peuvent entraîner de graves problèmes mécaniques pour l’agitateur..
Respecter le sens de rotation de l’élément d’agitation, comme l’indique la flèche collée sur le moteur. Un sens incorrect entraîne une perte d’efficacité de l’agitation.
Ne jamais appliquer une force sur l’extrémité de l’arbre d’agitation, car il pourrait facilement acquérir une déformation permanente.

Réception:

Lors de la réception de l’agitateur, vérifier l’emballage et son contenu pour contrôler que tout est bien conforme au bon de livraison. Et s’assurer que l’agitateur n’a subi aucun dommage.

Stockage :

Si l’agitateur n’est pas installé immédiatement, il doit être stocké dans un lieu adéquat. L’arbre doit être entreposé en position horizontale, et sur des supports en bois ou en matériau similaire. L’arbre dans cette position ne se déformera pas, mais ne doit supporter aucun type de charge

Transport :

Prendre toutes les précautions possibles pour soulever l’agitateur. Utiliser toujours des élingues bien fixées pour déplacer l’agitateur avec une grue ou avec un autre système de levage.

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre I
1. Présentation de l’organisme d’accueil
A. Présentation du groupe OCP
B. Fiche d’identité
2. Mission du groupe OCP
A. Situation géographique
B. Présentation organisationnelle
C. Potentiel installé
3. Présentation de JFCV
A. Atelier Sulfurique
B. Atelier Phosphorique
C. définition de l’acide phosphorique
D. Installations
E. Procédé de fabrication de l’acide phosphorique
4. Atelier des engrais
5. Conclusion
Chapitre II: Position du problème
I. Les Agitateurs de la cuve de digestion
1. Introduction
2. Définition de l’agitation
3. Description des agitateurs
4. Système d’agitation pour section de cuve de digestion
5. Description détaillée des équipements
6. Maintenance d’agitateur (Méthode AMDEC)
A. Introduction
B. Définition de la maintenance
C. Typologie de la maintenance
D. L’étude AMDEC
II. Démarche pour l’élaboration du plan AMDEC
1. Problèmes liés aux agitateurs
2. La soudure TTAS après soudage
A. Matériau de construction
B. Soudage d’UB6
C. les zones de soudage
D. Traitement de revenu
E. L’hypertrempe
F. Détensionnement des contraintes
3. Influence du couple résistant
A. Calcul du couple résistant
B. Calcul du couple moteur
C. Les solutions proposées
Conclusion