Soutenance mémoire
L’embouteillage des produits en plastique (PET)
Contrôle de la matière première
Contrôle du Sucre granulé
Inspection des sacs de sucre avant échantillonnage
Les sacs doivent être propres, dépourvus de poussière, de déchets d’insectes ou d’oiseaux.
Les sacs ne doivent pas dégager d’odeur d’huile ni de gasoil ou toute autre odeur de produit à risque pour la santé.
Les sacs ne doivent pas être mouillés, ni contenir des tracs d’eau.
Les sacs ne doivent pas être déchirés.
Echantillonnage :
Pour prélever l’échantillon il faut suivre la table « Millitary Standard » d’échantillonnage.
Exemple : Sur un camion de 600 sacs repartis sur le camion prélever 20 échantillons sur 20 sacs répartis sur le camion.
La quantité à prélever (environ 1,5 Kg) est divisée par 2 :
– Une partie servira pour les analyses. (1/2 kg)
– L’autre partie (1kg) est correctement fermée et gardée comme échantillon de rétention pendant 13 mois après utilisation.
Inscrire sur l’échantillon de rétention les informations suivantes :
– fournisseur
– date de réception
– quantité livrée
– N° de camion
– N° lot fournisseur
– N°de lot interne
– Date de production
Contrôle de qualité :
Apparence :
– Comparer le sucre échantillon avec l’échantillon de référence définissant les limites de couleur. Goût :
– Préparer une solution de sucre à 50°BX (dissoudre 246g de sucre dans 246g d’eau distillée) agiter jusqu’à dissolution.
– Prélever 20 ml de cette solution, compléter à 100 ml avec de l’eau traitée
– Goûter et noter toute présence de goût anormal.
Odeur à sec:
– Remplir à moitié un flacon avec bouchon.
– Chauffer à 30° dans une étuve ou un bain-marie
– Sentir tous les 10 min pendant 30 min et noter la présence d’odeur anormale.
Odeur après acidification :
– Préparer une solution de sucre à 50° BX (prendre 100g de sucre dans 100g d’eau distillée), régler le pH à 1.5 par l’acide phosphorique, bien mélanger la préparation.
– Transférer la solution dans un flacon à bouchon.
– Chauffer à 30° dans un bain-marie ou une étuve, sentir toutes les 10min pendant 30min.
Turbidité:
– Par un turbidimètre, on mesure la turbidité de la solution de sucre à 50° BX.
– Nombre Turbidité < 10 NTU
Remarque : Si la turbidité > 10 NTU, on filtre :
– Par un papier filtrant
– On contrôle la turbidité dans la solution filtrée, s’il n’y a pas de trouble, on l’accepte.
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Guide du mémoire de fin d’études avec la catégorie TECHNIQUES D’ANALYSE CHIMIQUE |
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Table des matières
Introduction
Chapitre Ι : Présentation de la société
Historique de Coca Cola
Présentation de l’usine de Coca Cola à Fès
Organigramme de la CBGN
Chapitre ΙΙ : Processus de Fabrication
I- Traitement des eaux
I-1 : l’objectif de traitement des eaux
I-2 : Description du procédé des traitements des eaux
II- Siroperie
II-1) Préparation du sirop simple
II-2) Préparation du sirop finis
III- Embouteillage
III -1) l’embouteillage des produits en verre
III -2) l’embouteillage des produits en plastique (PET)
Chapitre III : Contrôle qualité de la matière réceptionnée
Introduction
III -1) Contrôle de la matière première
III -1-1) : Contrôle du Sucre granulé
III -1-2) : Contrôle du concentré
III -2) Contrôle des produits chimiques
III -2-1) Eau de javel : (hypochlorite de sodium)
III -2-2) L’acide chlorhydrique (HCL)
III -3) Contrôle des matières d’emballage et de conditionnement
III -3-1) : Préforme
III –4) Contrôle des produits finis achetés
III –4-1) : Contrôle des boissons gazeuses
Conclusion
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