Le système de management qualité QHSE
Le système management qualité QHSE est une politique internationale de gestion destinée à mettre en œuvre les conditions et les dispositions d’hygiène, de sécurité et de l’environnement dans le milieu de travail. [1] Le QHSE a pour objectif de fournir un lieu de travail sain et sans danger pour tous les employés, de minimiser l’impact des activités, des produits et des services sur l’environnement et d’obtenir une meilleure production et performance des travailleurs. L’amélioration continue de gestion dans la QHSE est une approche récente fondée sur la méthodologie connue sous la forme de la roue de Deming décrite précédemment. Trois normes internationales ont été élaborées dans un concept et une structure communs en vue d’une compatibilité de l’application.
❖ l’ISO 9001 : 2008 : Système de management de qualité – Exigences ;
❖ l’ISO 14001 : 2004 : Systèmes de management environnemental – Exigences et lignes directrices pour son utilisation ;
❖ le BS OHSAS 18001 : 2007 : Systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail– Exigences.
Correspondance de l’OHSAS 18001 avec les autres normes ISO
Le concept de base de cette spécification OHSAS repose sur l’amélioration continue des performances de maîtrise des risques pour la santé et la sécurité au travail, même si elle n’établit pas d’exigences en matière de niveau des performances. Ce qui explique en partie la compatibilité du référentiel OHSAS 18001 avec ces deux normes ISO 9001 et ISO 14001. Ces trois référentiels sont bâtis selon la même structure.
L’approche processus et roue de Deming
L’intégration d’un SMHSET ne peut être réalisée par une seule personne, il faut la participation de tout le personnel et même des renforts extérieurs. L’association des salariés avec des experts dans cette démarche est très importante, voire même indispensable lors du travail de la mise en place de ce type de SMHSET car elle permet de croiser les savoirs, le savoir-faire et le partage d’expérience.
SMQ de la santé et sécurité des travailleurs selon l’OHSAS 18001 : 2007
Le SMHSET doit permettre à la direction de développer et de mettre en œuvre une politique et des objectifs qui prennent en compte les exigences légales et les informations relatives aux dangers et aux atteintes à la santé tels qu’ils sont recommandés par l’OHSAS 18001.
Les avantages en OHSAS 18001 pour l’OMNIS labo sont nombreux :
➤ intégrer la gestion de la santé et de la sécurité au travail dans les départements concernés.
➤ harmoniser la politique santé sécurité avec les autres politiques de l’entreprise, favoriser la participation et la consultation des employés.
➤ développer l’autonomie de l’entreprise en matière de prévention.
➤ faire de l’identification et de l’évaluation a priori des risques, un élément majeur de la politique santé et sécurité au travail.
➤ intégrer la prévention dès la conception des lieux, des équipements, des postes et des méthodes de travail.
➤ analyser les accidents du travail et les maladies professionnelles en remontant aux causes le plus en amont possible, rechercher les incidents,
➤ améliorer la politique de maîtrise des risques et faire évoluer les valeurs de base de l’entreprise.
Pourquoi s’investir dans un SMHSET ?
Que ce soit d’ordre politique, économique, social, toutes les réflexions que l’on peut avoir sur la sécurité et de la santé au travail convergent vers le concept de mise en place d’un système rigoureux de prévention et de protection. On ne va voir que quelques idées synthétisées à ce propos : les accidents de travail, les arguments économiques et les risques de travail fréquents dans la direction laboratoire.
Les accidents de travail
L’analyse des accidents montre toujours une cause précise : à partir du moment où elle est connue, il est possible de prévenir l’accident. Il s’avère que chaque accident a une cause identifiée, donc prévisible. L’accident n’est jamais une fatalité dans le cas où le chef d’établissement prend les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs de l’établissement, y compris les travailleurs temporaires. Ces mesures comprennent des actions de prévention des risques professionnels, d’information et de formation, ainsi que la mise en place d’une organisation et de moyens adaptés.
Les arguments économiques
D’une part, dans certains cas des situations économiques tendues : les accidents de travail peuvent engendrer directement ou indirectement des coûts énormes.
Les coûts directs des accidents sont nombreux :
● des frais médicaux qui sont raisonnables quand il s’agit de médecins de l’entreprise, de médicaments ou de radiographies, mais les hospitalisations coûtent des fortunes ;
● des frais administratifs ;
● des frais de réorganisation, de formation au poste, de supervision spéciale, etc.
Les coûts indirects sont encore plus grands :
● coût de la non-qualité ;
● pertes d’efficacité pour les accidents les plus courants ;
Pour les accidents plus lourds :
● procédures judiciaires, expertises, avocats, actions syndicales, image de l’entreprise auprès des clients ou des autorités.
En effet Les moyens ne sont pas forcément de lourds investissements, il y a aussi l’affichage, les formations, les sensibilisations, les procédures, les fiches sécurité, les protections individuelles, etc. qui apportent des résultats certains.
Les risques de travail fréquents dans le département traitement et le département analyse
Les travaux en laboratoire présentent des risques d’accidents du travail et de maladies professionnelles. Les principaux faits dans les départements sont :
● la manipulation des appareils chauffants (étuve, four à moufles) qui peut entrainer risque de gêne, d’inconfort dans l’exécution des tâches, atteintes à la santé du manipulateur en cas de contact
● la manipulation des machines tel que les : Broyeur, Tamiseur, Table à secousse, Plug qui peuvent entrainer des sensation auditive désagréable, trouble réversible gênante (fatigue, stress, trouble de sommeil) à court terme, trouble irréversible (déficit auditif, surdité) long terme.
● la manipulation des verreries qui peut entrainer des blessures plus ou moins grave par des éclats de verre
● la manipulation des produits chimiques qui peut entrainer : le contact des produits corrosifs sur la peau peut l’irriter gravement et même la brûler, Irritation grave en cas de contact avec les yeux.
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Table des matières
INTRODUCTION
CHAPITRE I : CONTEXTE DE L’ETUDE
I.1. De la qualité dans l’environnement
I.1.1 Le système de management qualité QHSE
I.1.2 Correspondance de l’OHSAS 18001 avec les autres normes ISO
I.1.3 L’approche processus et roue de Deming
I.1.4 SMQ de la santé et sécurité des travailleurs selon l’OHSAS 18001 : 2007
I.1.5 La roue de Deming selon OHSAS 18001 : 2007
I.2. Pourquoi s’investir dans un SMHSET ?
I.2.1 Les accidents de travail
I.2.2 Les arguments économiques
I.2.3 Les risques de travail fréquents dans le département traitement et le département analyse
I.3. Cadre réglementaire et législatif
I.3.1 Cadre législatif à Madagascar
I.3.2 Les normes et réglementations internationales
I.4. Problématique, hypothèses et objectifs de l’étude
I.4.1. Problématique
I.4.2. Hypothèses de recherche
I.4.3. Objectifs
CHAPITRE II : MATERIELS ET METHODES
II.1. Présentation générale de l’OMNIS
II.1.1. Historique
II.1.2. OMNIS Laboratoire
II.2. Matériels
II.3. Méthodologie de recherche
II.3.1. Identification des dangers liés aux postes de travail
II.3.2. Evaluation de la criticité des dangers
II.3.3. Hiérarchisation des risques
CHAPITRE III : RESULTATS
III.1. Postes de travail et Dangers associés
III.1.1. Poste de préparation et stockage des échantillons
III.1.2. Poste enrichissement des minerais
III.1.3. Poste d’analyse chimique des échantillons
III.1.4. Poste de caractérisation des minerais et substance minérales
III.2. Evaluation de la criticité et hiérarchisation des risques
III.2.1. Poste de préparation et stockage des échantillons
III.2.2. Poste d’enrichissement des minerais
III.2.3. Poste d’analyse chimique des échantillons
III.2.4. Poste de caractérisation des minerais et des substances minérales
III.3. Document unique
III.3.1. Document unique au poste de préparation et stockage des échantillons
III.3.2. Document unique au poste d’enrichissement des minerais
III.3.3. Document unique au poste d’analyse chimique des échantillons
III.3.4. Document unique au poste de caractérisation des minerais et substance minérales
CHAPITRE IV : PLAN DE PREVENTION ET RECOMMANDATIONS
IV.1. Elimination des dangers à la source
IV.1.1. Situation actuelle de l’OMNIS laboratoire
IV.1.2. Propositions pouvant faire l’objet d’amélioration
IV.1.3. Réduction des risques
IV.1.4. Protection des cibles
IV.2. Résultats attendus de l ‘intégration du SMHSET selon la norme OHSAS 18001 :2017
IV.3. Mise en œuvre opérationnelle
IV.3.1. Engagement de la direction
IV.3.2. La constitution du groupe de travail
IV.3.3. L’implication des opérateurs
IV.3.4. Recours à la certification
CONCLUSION
BIBLIOGRAPHIE ET WEBOGRAPHIE
ANNEXES