Généralités sur le ciment

Analyse spectroscopique des chlorures dans la farine chaude

GENERALITES SUR LE CIMENT 

1/La petite histoire du ciment: L’industrie cimentière a vu le jour à la fin du 19ème siècle. Depuis, les techniques de fabrication et les performances du ciment n’ont cessé de s’améliorer. C’est un produit très commun dans la civilisation contemporaine, mais il est mal connu du grade public. Sa fabrication est une prouesse technique que l’on ne soupçonne pas.

Les Romains, dont les ouvrages ont traversés les siècles, fabriquaient un mortier capable de pendre sous l’eau en y ajoutant la pouzzolane. Ils y ajoutaient aussi la tuile broyée, ce qui améliorait la prise et le durcissement pour préparer ce qu’ils appelaient: « opus camentriciul ».En 1971, un ingénieur nommé Louis Vicat a élabore la théorie d’hydraulicité. Il fut le premier à donner dans son mémoire à l’académie des sciences des indications précises sur les proportions du calcaire et d’argile d’un mélange qui, après cuisson à une température donnée et broyage, donne naissance à un liant hydraulique industrialisable: le ciment artificiel. De ce fait, sa découverte avait un impact considérable dans le monde des ciments industriels, ainsi que sur les constructions contemporaines. La réaction qui se fait entre la poudre du ciment et l’eau produit un minéral artificiel insoluble, et plus les grains du ciment sont fins, plus l’hydratation s’effectue rapidement. Le durcissement a lieu aussi bien à l’air ou sous l’eau.

Qu’est ce qu’un ciment ?

Le ciment est un liant hydraulique constitué d’une poudre minérale, d’aspect grisâtre, obtenue par broyage et cuisson d’un mélange des matières premières à savoir le Calcaire, Minerai de Fer- le schiste, Fluorine, Le gypse et Pouzzolane. Mélangé à l’eau, il forme une pate plastique liante capable d’agglomérer en durcissant, des substances variées.

 Les matières premières constituantes du ciment:
– Calcaire: est utilisé comme matière première. Il représente 70% du tonnage des matières premières utilisées.
Nom Symbole – Masse Molaire(g/mol)
Notation cimentière
Silice SiO3 76 S Chaux CaO 56 C Oxyde ferrique Fe2O3 159,69 F Alumine Al2O3 101,96 A
-Minerai de fer – le schiste: utilisés comme matières de correction, ils sont ajoutés au mélange avec des proportions différentes et peu importantes juste pour enrichir le produit final aves les silices et le fer.
-Fluorine: une espèce minérale composée de fluor de Calcium, de formule chimique CaF2; elle est apportée d’un gisement à proximité de la région d’Azrou.
-Le gypse : retardateur de prise.
-Pouzzolane : roche volcanique.

Les différentes voies de fabrication

Il existe quatre voies de fabrication du ciment, qui différent entre eux par la nature du traitement thermique utilisé.

a/ Voie humide: Le procédé le plus ancien, le simple mais il demande énormément d’énergie.

Les matières premières sont broyées finement puis mélangées avec de l’eau pour former une pate liquide (28% à 42% d’eau). Cette dernière est ensuite acheminée à l’entrée d’un four rotatif, pour la préparation du clinker. Cette méthode de fabrication est abandonnée, pour des raisons d’économie d’énergie.

b/ Voie semi humide: (dérivée de la voie humide); La matière est préparée par voie humide, puis débarrassée d’une partie de son eau avant cuisson.

c/ Voie sèche: (La plus utilisée):
Les matières premières concassées, broyée à sec puis homogénéisées, forment une poudre (farine crue), cette poudre est envoyée dans le four rotatif pour la clinkerisation.

d/ Voie semi sèche: (dérivée de la voie sèche);
Le cru est aggloméré en boulettes avant la cuisson.

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Table des matières

Introduction
Chapitre 1: Présentation du groupe 
I-Holcim Maroc 
I-1/Historique de Holcim Maroc
I-2/Historique de la fusion
II-LafargeHolcim Ras El Ma
II-1/situation géographique et choix du site Holcim Ras El Ma
II-2/choix du site
II-3/Les principales activités
II-4/L’administration de LafargeHolcim
II-5/Organigramme de LagargeHolcim Maroc
Chapitre 2: Généralités sur le ciment et procédé de fabrication 
I/Généralités sur le ciment: 
I-1/La petite histoire du ciment
I-2/Qu’est ce qu’un ciment
I-3/ les différentes voies de fabrication
II-Description du procédé de fabrication utilisé par LafargeHolcim Fès 
Chapitre3 : Techniques d’analyses et contrôle de qualité
III-1/Les essais physiques
A/ la finesse:
B/ Essais de résistance à la flexion et la compression
C/ Essai de prise
III-2/Les essais chimiques
A/ La perte au feu
B/ Le pourcentage d’humidité
C/Détermination de la teneur en fluorine
Analyse spectroscopique des chlorures dans la farine chaude
Chapitre4 : Adaptation du spectrophotomètre pour l’analyse des chlorures dans la farine chaude
I-Introduction
II-Définition
III-Spectrophotométrie et spectroscopie à rayons X
III-1/ spectroscopie
III-2/ Principe de fonctionnement du Spectrophotomètre à rayons X
III-3/ Préparation des échantillons et création du programme
Description du logiciel et étapes de création de la courbe de calibrage
IV/Les effets négatifs des chlorures sur les produits cimentiers
Conclusion

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