Etude du Cycle de Production des Electropompes
Analyse du Processus de Production et Amรฉlioration des Documents
Description de la situation au dรฉbut
Dโaprรจs un premier constat plusieurs anomalies ont รฉtรฉ soulevรฉes :
Lโorganisation de la gestion et de lโanalyse des interventions est insuffisante.
Lโorganisation de la gestion de la documentation technique est inadรฉquate.
Inexistence dโun archivage informatique des documents.
Manque des indicateurs de performance qui servent au suivi de production.
Construction de la pompe
La pompe immergรฉe est largement utilisรฉe pour lโapprovisionnement en eau dโinstallations industrielles dans tous les types des forages, dโadduction dโeau et dโirrigation se dรฉcompose de plusieurs articles comme le montre le tableau ci-dessous :
Tous les produits citรฉs au tableau prรฉcรฉdent et qui sont fabriquรฉs au sein de Panelli suivent le processus de production qui sera prรฉsentรฉ ci-dessous.
Elaboration du Processus de Production
Le processus de production des composants des รฉlectropompes.
On a crรฉe le processus de production des composants des รฉlectropompes :
– Ordre de Fabrication (OF) : est gรฉnรฉrรฉ ร partir de la gamme de fabrication dโun article. Au fur et ร mesure de
l’รฉvolution de la fabrication et des saisies des temps dโopรฉrations, l’OF est rempli (Voir lโannexe 2).
– Rapport dโactivitรฉ (RA) : rapport mensuel rรฉdigรฉ par le responsable de qualitรฉ qui sert ร donner une vision sur la production.
Les donnรฉes de ces documents ont รฉtรฉ satisfaisantes, de ce fait aucune modification nโa รฉtรฉ effectuรฉe.
Aprรจs avoir rรฉalisรฉ lโapplication informatique concernant la gestion de production, on a proposรฉ un nouveau processus de fabrication des composants des รฉlectropompes suivant :
– Accusรฉ de Rรฉception de Commande(ARC) : un document qui prouve la rรฉception de commande par le service commercial (Voir lโannexe 1).
– Banc dโessai (BE) : Dotรฉe dโun banc dโessai certifiรฉ, Novelli Pumps procรจde aux essais hydroรฉlectriques de tout type de pompe suivant la norme ISO 2548 Classe C.
Dรฉbit : Jusquโร 720m3/h, Pression : Jusquโร 40bar, Puissance : Jusquโร 200KW
Nous avons ajoutรฉ une fiche suiveuse qui sera rempli pendant lโopรฉration de peinture, finition.
Aprรจs avoir rรฉalisรฉ lโapplication informatique concernant la gestion de production, on a proposรฉ un nouveau processus de production des รฉlectropompes suivant :
Codification des Machines
La codification des machines est une opรฉration qui consiste ร attribuer ร une machine un ensemble de chiffres, de lettres ou une combinaison des deux pour faciliter la tรขche et la distinguer par rapport aux autres machines. La sociรฉtรฉ adopte la codification suivante:
รฉtude du Cycle de Production des Electropompes
Introduction
Dans un environnement fortement concurrentiel oรน la demande du client varie continuellement, les entreprises doivent ajuster leur production de maniรจre permanente respectant le dรฉlai de livraison et maรฎtrisant le processus de production des รฉlectropompes qui englobe le montage, lโessai, la peinture et lโemballage.
Analyse du Processus de Production des Electropompes Immergรฉes
Lโanalyse de dรฉroulement
a- Dรฉfinition de lโanalyse de dรฉroulement
Lโanalyse de dรฉroulement est la description symbolique et littรฉrale de la succession chronologique de lโactivitรฉ intervenante au cours de lโexรฉcution dโun travail.
b- Objectif de lโanalyse de dรฉroulement :
Lโanalyse de dรฉroulement consiste ร identifier les รฉtapes successives dโun processus pour en faire une critique constructive et appliquer une dรฉmarche de progrรจs.
c- Dรฉmarche de lโAnalyse de Dรฉroulement:
Dans le but de rรฉduire les temps des opรฉrations sans valeur ajoutรฉe qui sont schรฉmatisรฉs sous forme des attentes ou des dรฉplacements et afin de voir combien reprรฉsentent ces temps, jโai effectuรฉ une analyse de dรฉroulement sur deux pompes immergรฉes diffรฉrentes basรฉe sur les observations et les enregistrements sur les fiches.
d-Le schรฉma opรฉratoire :
Il permet de schรฉmatiser la suite des opรฉrations pour monter une pompe qui nous permet dโidentifier les opรฉrations sans valeur ajoutรฉe.
Nous avons dรฉcomposรฉ tout dโabord les processus opรฉratoires en cinq รฉlรฉments :Dans le but de rรฉduire les temps des opรฉrations sans valeur ajoutรฉe qui sont schรฉmatisรฉs sous forme des attentes ou des dรฉplacements et afin de voir combien reprรฉsentent ces temps, jโai effectuรฉ une analyse du dรฉroulement sur deux pompes immergรฉes diffรฉrentes basรฉes sur les observations et les enregistrements sur les fiches. Dans le but de rรฉduire les temps des opรฉrations sans valeur ajoutรฉe qui sont schรฉmatisรฉs sous forme des attentes ou des dรฉplacements et afin de voir combien reprรฉsentent ces temps, jโai effectuรฉ une analyse du dรฉroulement sur deux pompes immergรฉes diffรฉrentes basรฉes sur les observations et les enregistrements sur les fiches.
Analyse des rรฉsultats
Aprรจs lโobservation de ces rรฉsultats, je remarque que les temps dโattentes prennent une part assez importante du temps totale pendant lโassemblage des รฉlectropompes. Pour y parvenir, jโai procรฉdรฉ ร une analyse des diffรฉrentes sources de pertes dues aux attentes ร lโaide du diagramme dโISHIKAWA.
Diagramme dโISHIKAWA
Le Diagramme de causes et effets ou diagramme d’Ishikawa Kaoru Ishikawa (synonyme : diagramme en arรชtes de poisson). Diagramme permettant d’examiner les causes profondes des problรจmes. En posant continuellement la question ยซ Pourquoi? ยป, on finit par dรฉcouvrir la vรฉritable cause du problรจme. Gรฉnรฉralement utilisรฉ pour mettre en รฉvidence les causes d’un problรจme et les regrouper dans des familles qui sont les 5 M suivants:
– Main-dโoeuvre : tout le personnel de toute activitรฉ.
– Matiรจre : matiรจre de production, rechangesโฆ
– Mรฉthodes : procรฉdures, documents, dรฉcisions, organisationโฆ
– Moyens : machine, outillagesโฆ
– Milieu : locaux, environnementโฆ
Nous avons appliquรฉ la mรฉthode des 5M afin de trouver les causes de ces imperfections.
Le rรฉsultat est dans le diagramme ci-dessous :
En matiรจre de solutions nous proposons que :
Lโentreprise doit :
ยท Rรฉamรฉnager lโusine ;
ยท Acquรฉrir une cabine de peinture (qui contient un ventilateur pour faciliter le sรฉchage de la peinture.
ยท Acquรฉrir un systรจme de marquage des plaques signalรฉtiques ;
ยท Investir plus dans les moyens de manutention comme le palan, la table รฉlรฉvatrice
ยท Choisir un emballage adรฉquat pour toutes sortes dโรฉlectropompes et gรฉrer leur stock.
ยท Motiver les opรฉrateurs.
Solutions proposรฉes
Rรฉamรฉnagement de lโusine
Dans lโimplantation actuelle, nous avons remarquรฉ quโil y a des allers retours au sein de lโatelier ainsi quโil nโy a pas une zone spรฉcialisรฉe pour stocker les produits finis, ceci est schรฉmatisรฉ dans le plan suivant :
12345 reprรฉsente le chemin parcouru depuis le montage dโune pompe au stockage avec :
– 1 : Dรฉplacement du Magasin au Poste de montage.
– 2 : Dรฉplacement du Poste de montage au Banc dโessai.
– 3 : Dรฉplacement du Banc dโessai ร lโAtelier de peinture.
– 4 : Dรฉplacement de lโAtelier de peinture au Zone dโemballage.
– 5 : Dรฉplacement de la zone dโemballage au Zone de Stockage.
Vue le nombre de dรฉplacements inutiles dans lโatelier qui crรฉent aucune valeur ajoutรฉe mais qui augmentent la complexitรฉ du travail et la consommation du temps et dโespace de ce fait nous avons proposรฉ plusieurs modifications pour rรฉduire les cheminements et la manutention.
Durant la sรฉance de Brainstorming nous avons proposรฉ la nouvelle implantation de lโusine qui est schรฉmatisรฉe dans le plan ci-dessous :
Les principales modifications proposรฉes dans lโancien plan sont:
– Un magasin sera spรฉcialisรฉ pour les installations proches de lโentrรฉe de la sociรฉtรฉ.
– Les machines dโatelier sont rรฉamรฉnagรฉes de faรงon quโelles soient proches de la sortie de la matiรจre du magasin.
– Une zone rรฉservรฉe pour la cabine de peinture.
– Une zone de stockage des produits finis dans lโatelier proche de sortie.
– Un magasin des installations ร lโentrรฉe de la sociรฉtรฉ.
– Un magasin spรฉcialisรฉ pour le stockage des produits importรฉs.
– Un atelier de maintenance.
Cabine de peinture
Pour minimiser le temps de sรฉchage de la peinture dโune pompe nous avons proposรฉ dโacquรฉrir une cabine de peinture CLA 660, fonctionnant au Gaz Propane avec soubassement mรฉtallique complet, cheminรฉe, systรจme dโaspiration et de refoulement (Voir lโannexe 3).La cabine de peinture proposรฉe doit respecter les dimensions suivantes :
– Longueur entre 3m et 4,5 m
– Largeur entre 2,5 m et 3,5 m
– Hauteur minimum est de 2,4 m
– Nombre minimum de pompes ร peindre par jour est 3.
– Charge minimum est de 280 kg.
– Moyen de manutention choisi est sur mono rail.
Systรจme de marquage
Afin de minimiser le temps de marquage des plaques signalรฉtiques des pompes, nous avons proposรฉ la machine de marquage 4 Etabli 120 version รฉlectrique (Voir lโannexe 4).
Table รฉlรฉvatrice
Pour faciliter la tรขche sur les opรฉrateurs, lโusine possรจde divers types de manutention tels que : Le palan, le pont roulant, le monorail, les transpalettes.
Nous avons proposรฉ dโacheter une table รฉlรฉvatrice pour faciliter la tรขche dโemballer les pompes (Voir lโannexe 5).
Gains
Le rรฉamรฉnagement de l’usine et lโachat d’une cabine de peinture, d’un systรจme de marquage, du palan et de la table รฉlรฉvatrice vont minimiser les durรฉes des tรขches et supprimer les attentes du palan qui seront estimรฉes comme suit :
– Durรฉe de peinture et sรฉchage : 45+60 =105 min ;
– Durรฉe de marquage des plaques signalรฉtiques : 5 min ;
Application Informatique sur la Gestion de Production de Panelli
Cahier de Charge du ProNov: Analyse du besoin
La bรชte ร corne
La bรชte ร cornes dรฉfinit le besoin auquel rรฉpond le systรจme. Souvent les acteurs dโun projet privilรฉgient des solutions dรฉjร connues sans analyser concrรจtement le besoin qui justifie le projet, cโest un outil de reprรฉsentation de ces questions fondamentales:
ยท A qui, ร quoi le produit rend-il service ?
ยท Sur qui, sur quoi agit-il ?
Diagramme de pieuvre
Le diagramme de Pieuvre est une mรฉthode pour l’identification des fonctions dโun systรจme ou dโun produit, recherche les fonctions attendues et leurs relations dans l’analyse fonctionnelle du besoin. Il s’agit dโun outil de reprรฉsentation des fonctions d’un objet et de leurs relations.
1. Identifier les milieux extรฉrieurs et lโenvironnement avec lequel le systรจme est en relation.
2. Dรฉterminer les relations entre le systรจme et les couples dโรฉlรฉments du milieu extรฉrieur (fonctions primaire(s) et secondaire(s)) : un service est rendu.
3. Dรฉterminer les relations entre le systรจme et chaque รฉlรฉment du milieu extรฉrieur (contraintes).
L’ensemble des relations entre les fonctions et ProNov vont รชtre reprรฉsentรฉes dans le diagramme
suivant:
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Table des matiรจres
Introductionย
Chapitre I : Prรฉsentation du Groupe Zine Industrieย
I- Prรฉsentation du Groupe Zine Industrie 3 1- ZINELEC
2-ZINCO
3-PANELLI MAROC
a- Fiche Signalรฉtique du Panelli
b- Organigramme du Panelli
c- Activitรฉs du Panelli
d- Produits de Panelli
II- Cahier de charge du PFE
Chapitre II : Analyse du Processus de Production et Amรฉlioration des Documents
I- Description de la situation au dรฉbut
II- Elaboration du Processus de Production
1-Le processus de production des composants des รฉlectropompes
2-Le processus de production des รฉlectropompes
III- Codification des Machines
IV- Amรฉlioration des documents
Chapitre III : Etude du Cycle de Production des Electropompes
I- Introduction
II- Analyse du Processus de Production des Electropompes Immergรฉes
1- Lโanalyse de dรฉroulement
2- Analyse des rรฉsultats
3- Diagramme dโISHIKAWA
III- Solutions proposรฉes
IV- Gains 35
Chapitre IV : Application Informatique sur la Gestion de Production de Panelli 37
I- Cahier de Charge du ProNov: Analyse du besoin
1-La bรชte ร corne
2-Diagramme de pieuvre
3-Diagramme de cas dโutilisation
II-Prรฉsentation de lโapplication de ProNov
1- Langages choisis
2- Logiciels utilisรฉs
3- Logiciel ProNov
4- Formation sur ProNov
Conclusion
Bibliographie et Webliographieย
Annexe
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