Etude de la machine centreuse
Élaboration des gammes et saisie des taches
La fiche de préparation est un document transmis par le BOP aux sections exécutantes qui porte les détails des opérations à réaliser, l’enchaînement des taches et le circuit à suivre pour chaque type de travail. Le préparateur doit établir des fiches de préparation propre à la section exécutante et faire l’saisie des taches sur système.
La fiche de préparation doit être instruite par les informations suivantes :
– Le service demandeur et la SAI.
– Le code de la SAE et le N° de la commande.
– Le libellée du travail demandé.
– Le N° du BT et la date d’établissement.
– La date de début et de fin des travaux.
– La date d’élaboration de la fiche.
– Le N° de la tache et le temps alloué.
– Le circuit et les détails des opérations.
– Le visa du préparateur qui établi la fiche.
– Le plan de réalisation.
Urgent :
Les travaux à caractère urgent (code 0) sont traités en priorité et envoyer aux sections exécutantes.
La préparation de la matière nécessaire pour la réalisation se fait en temps masqué.
NB : L’urgence ne peut être déclarée que par l’intervention du chef du service client et l’accord du chef du service Exécutant.
Planification du travail demandé
Le BOP élabore un planning hebdomadaire par section en tenant compte :
– Du degré d’urgence.
– De la charge dans chaque section.
– De la disponibilité des machines et main d’oeuvre.
Les travaux planifiés sont classés par date de planification et par section exécutante dans un classeur au BOP.
Pour le suivi des travaux, des étiquettes de différentes couleurs sont installées dans un tableau qui reflète La situation des travaux (en retard, en cours et planifiés).
Chaque fin de semaine les préparateurs font la mise à jour du planning avec les chefs des sections exécutantes et mentionnent toutes les anomalies qui ont causées le retard.
Distribution
Les fiches de préparation planifiées sont transmises du BOP aux sections exécutantes une semaine avant le début d’exécution des travaux.
NB : Les fiches de préparation de la section débitage sont transmises quinze jours avant le début d’exécution des travaux.
Dans le cas ou la matière première d’une commande n’est pas disponible, la section débitage établie une DAX, le dossier sera retirer du planning est classé dans les autres dossiers en attente matière.
Réalisation de travaux :
Le travail demandé est lancé en réalisation dans les sections exécutantes concernées à la date prévue.
Les préparateurs sont appelés à faire des tournées dans les SAE pour voir l’état d’avancement des travaux. Et le déblocage en cas d’arrêt ou de problèmes.
Contrôle de conformité :
La section contrôle procède à un contrôle qualitatif et quantitatif des travaux terminés suivant les plans et exigences des clients.
Les préparateurs sont avisés à chaque fois qu’il y a une non-conformité.
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Table des matières
Introduction
Chapitre 1: Présentation du groupe OCP et du service d’accueil
I. Présentation du groupe OCP
1. Introduction
2. Historique
3. Statut juridique
4. Statut économique
5. Situation géographique
6. Organigramme de l’OCP
7. Les filiales du groupe OCP
8. Rôle de l’OCP
9. Mission du groupe OCP
10. Organisation du personnel
II. Présentation du service d’accueil
1. Présentation de la Direction des Exploitations Minières de Khouribga
2. Présentation de la Division Maintenance Centralisée
3. Présentation du service Ateliers Centraux et Garages MNK/LM/X
Chapitre 2: Etude de la machine centreuse
I. Analyse de problème
1. La méthode QQOQCP
II. Proposition des solutions
III. Analyse fonctionnelle
1. Cahier de charge fonctionnelle
2. Diagramme à boite pour analyse descendante
3. Diagramme Bête à corne
4. Diagramme pieuvre
5. Diagramme FAST (Function Analysis System Technique)
6. Méthode SADT
IV. Calcul de structure
V. Les dessins de définitions de la machine centreuse
CONCLUSION
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