Soutenance mémoire
L’élevage de crevettes se pratique depuis des siècles en Asie, selon des méthodes traditionnelles à basse densité. Les crevettes étaient dans des étangs avec d’autres espèces comme les chanos ou bien en alternance avec le riz, les rizières servant à l’élevage des crevettes durant la saison sèche, période impropre à la culture du riz. Ces élevages traditionnels étaient souvent le fait de petites exploitations situées sur le littoral ou sur les rives de fleuves.
La société OSO (Overseas Seafood Operations) Farming est une société située dans le nord de l’île de Madagascar et a pour activités l’élevage de crevettes. L’entreprise s’est installée en 2001 sur ces espaces émergés entourés de mangrove. A quelques kilomètres de la réserve de l’Ankarana, ce site de 3500 hectares, qui emploie jusqu’à 900 personnes, devient une île artificielle lors de la saison des pluies. Cette ferme est aujourd’hui la seule au monde à produire une crevette certifiée biologique.
GENERALITES SUR L’ENTREPRISE
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
Historique
Créée en Mai 2000 comme Société à Responsabilité Limitée (SARL) au capital de 100.000.000 Ariary, LGA n’a commencé son programme d’investissement qu’en Avril 2001. C’est en Décembre de la même année que la première mise en eau a été effectuée sur les 180Ha de bassins programmés et terminés. Initialement, la réalisation du projet était programmé sur trois ans pour 1000Ha de bassins exploitables à terme à la cadence de 180Ha en 2001, 550Ha en 2002 et 270Ha en 2003. Malheureusement, le rythme n’a pas pu être tenu du fait de l’évènement de 2002.
En effet, par rapport au 550Ha programmé en 2002, seulement 80Ha seulement ont été réalisé. En Mai 2002, l’usine de conditionnement avait démarré. Les millièmes tonnes n’étaient atteintes qu’en Avril 2004. En Janvier 2003, Les Gambas de l’Ankarana étaient transformées en une Société Anonyme (SA) et le capital de la société est portée à 51.808.800.000 Ariary à la suite des opérations de fusion en Octobre 2006 opérées au sein du groupe OSO Farming (PMM Maintirano et PMM Majunga). De Mai 2002 à Avril 2007, ses produits sont qualifiés par la marque « BIO » et à partir de Mai 2007, elle a obtenu l’autorisation de production sous label « AB » (Agriculture Biologique) lui ouvrant la voie aux marchés mondiaux les plus chers.
Structure juridique de la société
Raison sociale : Les Gambas de l’Ankarana
Dénomination : LGA
Adresse : OSO Farming Les Gambas de l‘Ankarana
2. rue La Vigerie BP : 212
Antsiranana – 201
Tél : 261 20 82 213 41
Fax : 261 20 82 213 42
Forme juridique : Société Anonyme
N° Statistique : 011101210610746
NIF : 105006486
RCS : 2000 B 00386
Quittance : 054299 D2006
Structure du capital : Ar 51 808 800 000
Objectif :
– Production durable
– Meilleur qualité en respectant les normes de la marque label AB et de l’environnement
– Satisfaire les besoins des clients .
Localisation
Le siège de la société OSO Farming LGA est à l’immeuble Marbour Antsahavola dans la commune urbaine d’Antananarivo. Cependant, son agence se trouve dans la commune urbaine d’Antsiranana qui est son second bureau administratif.
Par ailleurs, le site de production de crevettes d’OSO Farming est localisé dans le Nord-Ouest de Madagascar et au Sud de Diégo Suarez, à 12° de l’altitude Sud. Il est caractérisé par la présence des trois tannes orientées sensiblement Sud Nord parallèlement au littoral. Le choix de ce dernier emplacement est dû à la proximité de la mer afin de faciliter l’empotage des produits exportés vers le port de Nosy-Be, et aussi par l’attrait de l’environnement en ce lieu même.
La ville la plus proche du site est Ambilobe, située au Sud-Est et environ 30km dont la piste est impraticable en saison de pluies, c’est-à-dire, du mois de Décembre au mois de Mai de l’année suivante.
Le trajet vers le site met, par piste, 3h de route en saison sèche, 5h de route en saison de pluies, il faut 45mn de traversé à partir du port Saint Louis. La voie aérienne, par contre, offre une durée de25mn à partir de l’aéroport d’Arrachart. La LGA est tout près du parc national de l’Ankarana.
Structure organisationnelle
La structure organisationnelle d’OSO Farming définit le mode d’organisation entre les différentes unités qui composent l’entreprise et le choix de répartition de moyens humains et matériels mis en œuvre entre ces différentes unités. L’organigramme de cette société est décomposé en département et service à la tête duquel se trouve un responsable spécialisé. La division des taches d’une structure organisationnelle suppose que celle-ci soit reliée par un ensemble des liens dont : Les liens hiérarchiques qui impliquent alors la définition d’un lien de subordination entre les différents éléments Les liens fonctionnels : les décisions d’un élément de la structure doivent pouvoir s’appliquer aux autres éléments dépendant de ce centre de compétence Les différents services et départements sont :
♦ Le département « ressources humaines »
C’est le département qui s’occupe de la gestion et de l’Administration du personnel; gestion des mouvements, traite les dossiers et fait l’archivage ; gestion de la paie ; relation avec les organismes sociaux.
♦ Le Service comptabilité
Ce service se charge de faire le rapprochement des dépenses engagées et de la production. Il se charge d’établir le bilan comptable de la société ; de faire des analyses budgétaires ; de limiter les dépenses en fonction des recettes et de réaliser un maximum de profit.
♦ Le Service approvisionnement et logistique
Il s’occupe principalement de l’approvisionnement du site, il effectue des achats de matériels, fournitures ou marchandises en fonction des besoins qui leur ont soumis. De même, il veille sur les dédouanements et transit, les importations, les exportations. Tout cela se fait avec des mesures de contrôles extrêmement stricts et respectant les exigences de l’environnement.
♦ Le service environnement
Comme son nom l’indique, il a pour mission de protéger l’environnement, de veiller à ce qu’on respecte la nature. Ce département s’assure du maintien de l’hygiène au site et ses alentours. Sans oublier qu’il est le responsable de relation sociale avec les habitants du village environnant.
♦ Le service informatique
L’efficacité et la fiabilité du travail de la société sont dues en parties à l’utilisation des matériels informatiques et des différents logiciels comme SAGE pour le traitement de paie. Pour pouvoir se communiquer avec le personnel de OSO MADAGASCAR, ce service a installé entre le site et les bureaux à Antananarivo ou Antsiranana, l’intranet comme SKYPE pour ceux qui chat et qui veulent envoyer des fichiers d’urgence. Pour les Ressources Humaines SKYPE sert à passer la matrice plus rapidement et de gagner du temps.
♦ Le service qualité et accréditation
Ce service assure et surveille le respect de la norme AB (Agriculture Biologique). Au niveau du service achat, il contrôle les intrants à la réception c’est-à-dire il vérifie la date de péremption, la qualité, la composition du produit. A l’exportation des produits finis conservés sous Reefers (conteneurs frigorifiques). Le service qualité et accréditation supervise la température des Reefers et de la chambre froide en s’assurant si la température est à -25°C. Ce département veille au respect de l’environnement vis-à-vis des villageois, à l’analyse du produit dans des laboratoires par des vétérinaires, à la propreté de l’endroit où sont stockés les produits. Le service maintenance des moyens roulants (MMR) Celui-ci assure la maintenance des divers véhicules roulants de la société comme les voitures, motos, tracteurs… les travailleurs disposent d’une voiture de permanence pour le travail de nuit, de ce fait c’est à ce département de choisir quelle voiture serait à leur disposition bien sûr munis d’un chauffeur.
♦ Le service maintenance industrielle (MI)
Comme LGA/OSO Farming possède une usine, il est évident qu’il y a des matériels industriels. Ces derniers sont maintenus par ce service pour les entretenir ou les dépanner. De ce fait, si une machine tombe en panne au milieu de la nuit, le chef responsable doit immédiatement être averti par l’intermédiaire d’une radio B.L.U ou par les sécurités qui font le garde de nuit.
♦ Le service de la maintenance générale (MG)
Le rôle du Service Maintenance Générale c’est de préserver l’état du site en général ; étudier et réaliser les nouveaux projets comme construction des bâtiments, ouvrages et génie civil ; fabrication métallique et menuiseries. Il gère aussi l’eau potable qui vient du forage.
Les moyens de production
Le complexe aquacole dispose des grands moyens dont les principaux sont :
• L’écloserie
• Les bassins de grossissement et les installations connexes
• L’usine de conditionnement .
L’écloserie
L’écloserie est constituée de plusieurs unités et implantée au bord de la mer à environ 15km au nord de la ferme, dans un site de très haute qualité environnementale à quelques kilomètres du petit village d’Ambovonaomby dans la commune rurale de Masorolava. Elle produit des post larves de « Peneaus monodon ». Sa capacité actuelle est de 120millions de post larves par an. Elle a commencé à produire à la fin de l’année 2002 et a fourni 84millions de post larves en 2004. Elle dispose en outre 03 bassins de nurseries.
Les bassins de grossissement
Les bassins d’une superficie de 1000ha à la croisière étaient prévus à construire sur un terrain titré de 3500ha. Les 1000ha de terrains qui vont recevoir les bassins sont des stériles répartis sur 4 sites :
♣ Bobasakoa
♣ Ankivanja
♣ Ambavanankarana, environ 425ha (actuellement opérationnel)
♣ Ankazomalemy .
Le reste de la propriété est à vocation de réserve naturelle.
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Table des matières
INTRODUCTION
PARTIE I : GENERALITES SUR L’ENTREPRISE
I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
1. Historique
2. Structure juridique de la société
3. Localisation
4. Structure organisationnelle
5. Les moyens de production
6. Activités
II. LES DIFFERENTS TYPES DEPRODUITS IMPORTES ET EXPORTES PAR LA SOCIETE LGA
1. Les produits importés
1.1. Les différentes sortes d’alimentation de crevettes
1.2. Autres
1.3. Les fournisseurs étrangers et les fournisseurs locaux
2. Les produits finis exportés
2.1. Les caractéristiques des produits exports
2.2. Clients locaux et étrangers
PARITE II : DIAGNOSTIC TECHNIQUE DE L’EXPORTATION
I. LES FORMALITES APPLICABLES A L’EXPORTATION
1. Notions générales
2. Les procédures internes
2.1. Le cycle biologique de la crevette
2.2. Les pré-procédures
2.2.1. Vérification et confirmation du Schedule
2.2.2. Prélèvement d’échantillon et analyse du produit
2.2.3. Le pré-empotage
2.2.4. L’empotage
3. Les procédures externes
3.1. Les documents administratifs obligatoires relatifs à l’export
3.2. Les étapes à suivre sur l’exportation
3.3. Les formalités de transit
4. Technique et mode d’exécution de travail
4.1. Au niveau de la douane
4.2. Pionnier mondial de la Gambas BIO de Madagascar
4.3. La qualité de produit
4.4. Matériels
II. FAILLES ET BLOCAGES DES PROCEDURES
1. Les problèmes au niveau des procédures internes
1.1. La variation du Schedule
1.2. Pertes de temps
1.3. L’analyse des échantillons
2. Les procédures externes
2.1. Problèmes infrastructurels
2.2. Lourdeur administratives
2.3. L’insuffisance des navires commercLiaux
2.4. Au niveau du transitaire
2.5. Insuffisance relationnels entre les exportateurs
3. Concernant la société
3.1. En tant que pionnier mondial
3.2. Catastrophe naturelle
3.3. Les problèmes liés aux maladies des crevettes
PARTIE III : PROPOSITIONS DE SOLUTIONS AUX FAILLES ET BLOCAGES DES PROCEDURES
I. PROPOSITIONS DE SOLUTIONS ET PLAN D’ACTION
1. Pour les procédures internes
1.1. La variation du Schedule
1.2. Réduction des documents administratifs
2. Pour les procédures externes
2.1. Installation d’un guichet unique
2.2. Modernisation des matériels utilisés
2.3. Modernisation des infrastructures
2.4. L’application du 3P
2.5. Au niveau des opérations de transit
2.6. Concernant les relations entre les exportateurs
II. RESULTATS ATTENDUS
1. Au niveau de la société
2. Au niveau national
3. Au niveau international
CONCLUSION
