Contrôle des Performances de déminéralisation 

Contrôle des Performances de déminéralisation 

CALCUL DU RENDEMENT DE LA CHAUDIERE

DESCRIPTION DES CHAUDIERES AUXILLAIRES DU COMPLEX MAROC PHOSPHORE
Les deux chaudières auxiliaires assurent l’alimentation du complexe (préchauffage des circuits des turbines et dans certains cas l’appoint en vapeur). Elles sont des chaudières à foyer à circulation naturelle et à démarrage rapide à chaud (10 mn environ) Les combustibles utilisés sont : le gas-oil pour le démarrage et le fuel-oil pour la marche normale dont les fluides pulvérisateurs sont respectivement l’air et la vapeur à 16 bars.
L’injection des combustibles se fait par des brûleurs spéciaux à tubes parallèles ou concentriques.
Chaque chaudière est alimentée en 2200Kg/h en fuel-oil (9660Kcal/Kg) par une pression de 20bars et en eau alimentaire (à 65 bars et 115°C). Elle produit la vapeur surchauffée à une pression de 58 bars et sous une température de 500°C (850Kcal/Kg). [11]

LES EQUIPEMENS DE L’INSTALLATION

– La chambre de combustion :
Elle s’agit de l’endroit où s’opère la combustion. Cette chambre est tapissée de tubes écrans posés l’un à coté de l’autre et liés entre eux par des ailettes et du ciment réfractaire (la chamotte) à leurs extrémités.
– Le faisceau de convection :
Il s’agit de l’ensemble des tubes reliant le ballon supérieur au ballon inférieur ou le transfert thermique qui fait essentiellement par convection.
– Le casing :
La particularité principale de cette chaudière réside dans la forme générale de son casing qui présente avantages suivants :
– Résistance exceptionnelle aux pressions internes et surpressions accidentelles.
– Suppression de risque de corrosion.
– Le ballon supérieur et inférieur :
La vapeur doit être exempte de gouttelettes d’eau pouvant perturber la bonne marche de l’installation. Le rôle fondamental du ballon supérieur, au niveau duquel se fait l’alimentation en eau de la chaudière sera d’assurer une bonne séparation du mélange eau vapeur par l’intermédiaire des chicanes canalisant mélange eau vapeur vers les cyclones séparateurs. Avant que la vapeur quitte le ballon supérieur vers le surchauffeur, elle passe à travers des filtres de vapeurs. Le ballon inférieur est équipé d’un désurchauffeur de vapeur et d’une purge à extraction rapide.
– L’économiseur:
A la sortie du faisceau de convection la température des fumées est encore élevée (environ 400°c).
Afin de limiter les pertes par chaleurs sensibles, le constructeur a installé un échangeur qui va servir à réchauffer l’eau alimentaire : il s’agit de l’économiseur.

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Table des matières

Introduction 
Chapitre I : Présentation du groupe OCP 
I.1 Présentation du groupe OCP
I.1.1 Fiche technique
I.1.2 Historique
I.2 Description d’usine OCP Jorf Lasfar
Atelier sulfurique
Atelier des utilités
Atelier phosphorique
Atelier engrais
Atelier traitement des eaux douces
Station de filtration
Station d’eau déminéralisée
Chapitre II : Contrôle des Performances de déminéralisation 
A- RAPPEL THEORIQUE
II. L’eau de chaudière
II.1 Objectifs d’un traitement d’eau efficace
II.2 Procédé de traitement d’eau alimentaire
II.2.1 Réseau de filtration
II.2.1.1 Filtration primaire sur filtre à sable
II.2.1.2 Filtration secondaire sur filtre à charbon actif
II.2.2 Réseau de déminéralisation
L’eau
Ions
Les résines échangeuse d’ions
Les propriétés générales des résines
Mécanismes d’échange
Définitions des titres et caractéristiques d’une eau
B- PARTIE EXPEREMENTALE 
1- PERFORMANCES DES FILTRES
1.1 Filtre à sable
1.1.1 Vitesse de filtration
1.1.2 Expansion du lit
1.1.3 Hauteur du lit
1.2-Filtre à charbon actif
1.2.1 Vitesse de filtration
1.2.2 Expansion du lit
1.2.3 Hauteur du lit
2- PERFORMANCES DES ECHANGEURS IONIQUES
2.1 Performances de l’échangeur cationique
2.1.1 Capacité utile
2.2- Performance du dégazeur
2.2.1 Calcul dégazeur
2.3- Performances de l’échangeur anionique
2.3.1 capacité utile

Chapitre III : Calcul du rendement de la chaudière 
III.1 Description des chaudières axillaires 
III.2 Les équipements de l’installation 
Chambre de combustion
Faisceau de convection
Casing
Ballon supérieur et inférieur
Economiseur
Bruleur
III.3 Principe de fonctionnement
III.4 Rendement de la chaudière auxiliaire n°1
II.4.1 le rendement nominale
II.4.2 Rendement actuelle
Méthode directe
Méthode indirecte
Les pertes par les parois
Les pertes par fumées
Les pertes par purges
Les pertes par imbrulées
Conclusion
Bibliographie
ANNEXE

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