Contribution à la remise à niveau du Système de Management Qualité du laboratoire UBG

De nos jours, les entreprises agroalimentaires sont confrontées à un environnement de plus en plus exigeant marqué par des crises sanitaires, par l’émergence des problématiques alimentaires (OGM, allergènes, produits biologiques,…). Il y a également les risques alimentaires et sanitaires découlant de l’industrialisation de la chaîne alimentaire et de l’internationalisation des échanges commerciaux. Face à cette situation, la normalisation et son corolaire, la certification sont désormais au centre de leur stratégie. Les référentiels normatifs appliqués, à l’échelle mondiale, par les industries agroalimentaires sont structurés autour des thématiques de la qualité, de la sécurité sanitaire, de la traçabilité et de l’impact sur l’environnement [18]. Cette situation est prise en compte par le Groupe STAR qui est une entreprise reconnue à Madagascar pour la production, la distribution et la vente de bières, de boissons gazeuses, de boissons énergisantes et de boissons plates.

Le Groupe STAR a établi une politique qualité qui énonce son engagement à satisfaire ses clients. L’entreprise a mis en œuvre des systèmes de management orientés sur la sécurité des denrées alimentaires selon la FSSC 22000 et sur le management qualité selon ISO 9001. Les exigences de ces systèmes de management sont étendues sur les activités des laboratoires d’analyse et de contrôle de la société. Selon ces référentiels, les laboratoires doivent travailler conformément à la norme ISO 17025. Cette norme est importante pour l’amélioration de la performance de fonctionnement du laboratoire tant sur le plan technique que sur le plan management. Cette raison nous a conduit au choix du thème : « Contribution à la remise à niveau du Système de Management Qualité du laboratoire de l’Usine des Boissons Gazeuses STAR Andraharo selon les exigences de la norme sur la compétence des laboratoires ISO 17025».

GENERALITES SUR L’ETUDE

Situation actuelle des IAA

Nombreuses entreprises s’engagent volontairement dans une démarche d’assurance qualité. Elles veulent obtenir un certificat attestant que l’organisation de leur assurance qualité est conforme à un modèle donné c’est-à-dire à une norme.

Aperçu des principaux référentiels normatifs dans les IAA

Les normes qui ont tendance à s’internationaliser et à s’imposer à l’ensemble des entreprises agroalimentaires sont :

Les normes génériques de type ISO

a) La série des normes ISO 9000
Elles traduisent un consensus international quant aux caractéristiques essentielles que doit posséder un système de management qualité apte à garantir le fonctionnement efficace de toute entreprise. [22]
b) La norme ISO 14001
Elle permet la certification des systèmes de management de l’environnement (SME) dans le but de contrôler l’impact des entreprises sur l’environnement. [12]
c) La norme ISO 22000
Elle combine les éléments généralement reconnus pour garantir la sécurité alimentaire au niveau de l’ensemble des acteurs de la chaîne alimentaire, à savoir l’approche systémique, la communication interactive, la traçabilité, les programmes préalables (PRP) et les principes HACCP. [6] L’objectif de l’outil HACCP est la prévention, l’élimination ou la réduction à un niveau acceptable de tout danger biologique, chimique et physique. La démarche consiste en une analyse des dangers qui permette la mise en place de points critiques à maîtriser et à contrôler.

Les normes professionnelles privées 

Les référentiels privés se sont développés depuis le début des années 90 dans un contexte marqué par l’essor du pouvoir économique de la grande distribution et le renforcement de la législation relative à la sécurité des approvisionnements alimentaires. Ce sont généralement des référentiels pour l’audit qui fixent des exigences de résultats et de moyens centrés sur la maitrise des processus technologiques et sur les produits. Parmi ces référentiels privés, il y a :

a) Le British Retail Consortium (BRC)
Ce référentiel est centré sur les processus et les attentes liées à la qualité du produit final incluant la sécurité des produits. Il est fondé sur les standards de bonnes pratiques d’hygiène et de fabrication, le système HACCP et l’ISO 9001.
b) L’International Food standard (IFS)
Le référentiel s’applique à toutes les étapes de fabrication des produits alimentaires ultérieures à la production agricole. Le respect des exigences de cette norme privée s’impose désormais à tout industriel agroalimentaire qui désire élaborer des produits à marque de distributeur.

La Global Food Safety Initiative (GFSI)

Cette initiative a été lancée au vu des retombées de diverses crises de sécurité sanitaire (épisode de la vache folle, du poulet à la dioxine, l’épidémie de la grippe aviaire…) afin de restaurer la confiance des consommateurs à travers le monde dans l’innocuité des aliments. La GFSI évalue les normes existantes par rapport à des critères de sécurité sanitaire dans le but de normaliser les certifications et d’endiguer la multiplication des audits.

Les normes suivantes sont des programmes de fabrication reconnus par la GFSI. Ils sont très répandus dans le monde :
❖ Le British Retail Consortium (BRC) ;
❖ L’International Food standard (IFS) ;
❖ La Safe Quality Food (SQF 2000) ;

SQF se décline sous deux normes: SQF 1000 et SQF 2000 respectivement dédiées aux activités liées à la production primaire et à la fabrication des produits alimentaires et à la prestation de services. [12]
❖ La Food Safety System Certification (FSSC 22 000).

FSSC 22000 repose sur une combinaison de deux normes complémentaires permettant de développer un système de management de la sécurité des denrées alimentaires fiables [21] :
– La norme de management de la sécurité alimentaire ISO 22000:2005 ;
– La norme ISO/TS 22002‐1 : Programmes pré requis pour la sécurité des denrées alimentaires première partie intitulée « Fabrication des denrées alimentaires » ;

A ces deux normes s’ajoutent des exigences additionnelles propres à la FSSC 22000 (ISO 17025 pour l’analyse de tous les intrants,…) Ce système de gestion de sécurité alimentaire est exhaustif. En effet, il intègre le management de sécurité facilement avec d’autres systèmes de gestion, tels que l’ISO 9001.

Le rôle des laboratoires dans le secteur alimentaire

Les laboratoires sont une composante essentielle d’un système efficace de sécurité sanitaire des aliments. Ils interviennent à différents stades du contrôle de la sécurité alimentaire et de différentes manières [20]:
– au niveau national et régional, afin de contrôler le cheptel, les cultures et l’aquaculture nationaux ;
– dans les installations de transformation, pour assurer le Contrôle Qualité des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis;

L’internalisation des analyses au sein des usines et le renforcement des contrôles dans les laboratoires sont importants pour garantir le respect de la qualité et de la sécurité tout au long des étapes de production.
– en soutien à la surveillance du marché ;
– dans les laboratoires privés ou publics proposant des contrats d’essai aux secteurs public et privé ;
– dans les laboratoires de référence spécialisés dans des essais, des polluants ou des maladies spécifiques et utilisés pour confirmer les résultats des tests de dépistage ou en cas de litiges ;
– dans les laboratoires fournissant des services d’essai dans le cadre du système HACCP
– Etc .

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Table des matières

INTRODUCTION
Partie I : CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE
1) GENERALITES SUR L’ETUDE
2) PRESENTATION DU GROUPE STAR
3) PRESENTATION DU LABORATOIRE
4) PROBLEMATIQUE, OBJECTIFS DE TRAVAIL, METHODOLOGIE GENERALE
CONCLUSION PARTIELLE I
PARTIE II : MATERIELS ET METHODES
1) MATERIELS
2) METHODES
CONCLUSION PARTIELLE II
Partie III : RESULTATS-DISCUSSIONS et RECOMMANDATIONS
1. CONSTATS ISSUS DU DIAGNOSTIC
2. PROPOSITION D’UN PLAN D’ACTIONS
3. REALISATION DES ACTIONS
4. SUIVI DES AVANCEMENTS DES ACTIONS
5. RECOMMANDATIONS
CONCLUSION PARTIELLE III
CONCLUSION GENERALE
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
– BIBLIOGRAPHIE
– WEBOGRAPHIE
– NORMES
– SUPPORT DE COURS
ANNEXES

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