Construction d'un batiment à usage industriel

Les poteaux

Pour assurer correctement la transmission des efforts des poteaux vers les fondations c’est-à-dire la charge de compression au béton de fondation, une simple platine est soudée à l’extrémité inférieure du poteau. Cette platine permet ainsi de bien répartir les pressions sur le béton. Afin de limiter le risque de corrosion, on place le pied de poteau au dessus du niveau du sol extérieur fini.
Mise en œuvre
– On monte le poteau de sorte que les tiges d’ancrage soient bien entrés dans les trous ;
– On serre provisoirement les tiges avec des écrous ;
– On vérifie la verticalité du poteau à l’aide des règles ;
– On resserre définitivement ;
– Coulage du reste du béton dans la réservation (de la partie non hachurée de la figure16)
Outillage : Cordes, clés pour le serrage des boulons, règles

Les linteaux

Ce sont des poutres de faibles portées qui limite l’ouverture des baies à sa partie supérieure en prenant appui sur les jambages en maçonnerie de parpaings. Ils ont pour rôles principaux de : Relier les jambages et contribuer à leur stabilité ; Supporter les charges au dessus du vide entre les jambages dûes à la maçonnerie ; Permettre le maintien des éléments fixes ou ouvrants de la baie.
Mise en œuvre
Réservation des appuis des linteaux dans la maçonnerie ;
Pose des étais ;
Pose de coffrage de fond et de rive ;
Mise en place des armatures ;
Coulage du béton dosé à 350kg/m3
Matériaux
Béton dosé à 350kg/m3, armatures
Matériels
Coffrages en bois, étais en bois ronds

Plancher

Les planchers ont pour rôle structurel de transmettre les charges et surcharges de fonctionnement du bâtiment aux éléments principaux de l’ossature. Ils participent aussi à la stabilité globale du bâtiment et peuvent assurer le contreventement horizontal.
Mise en oeuvre
– Étaiement : L’étaiement est réalisé avec des bois ronds. Afin de s’assurer du non poinçonnement de la tôle, on utilise des planches offrant ainsi une largeur minimale d’appui de 8 cm.
– Pose des tôles : Les tôles sont posées et fixées sur les poutres métalliques par des boulons. Les tôles sont fixées seulement à leurs extrémités et non sur les appuis intermédiaires dans le cas de la continuité de la tôle. Par mesure de sécurité, les tôles sont fixées au fur et à mesure de la pose, à raison de deux points de fixation au minimum par bac sur chaque appui d’extrémité.
– Pose des armatures
– Coffrages de rives
Des cornières en tôle d’acier galvanisé sont glissées sous les bacs en rives longitudinales et transversales du plancher et clouées en même temps que les tôles.
– Coulage du béton : Les nervures en extrémité des bacs sont obturées par des planches.
Matériaux : Béton dosé à 350kg/m3, tôle, boulons, armatures.
Matériels : Niveau à bulle, truelle, taloche

CONCLUSION GENERALE

En guise de conclusion, l’élaboration de ce mémoire nous a permis de nous pencher davantage sur tout ce qui concerne les travaux à réaliser lors d’une construction de bâtiment. En effet, ce travail comprend quatre parties : Dans la première partie, nous avons parlé des généralités du projet : les intervenants, sa localisation et les qualités exigées aux matériaux ; Dans la deuxième partie, nous avons entamé les études techniques comme le dimensionnement de chaque élément .Ainsi, nous avons un UB 406×140×39 comme section des poteaux et UB305×102×25 celle des fermes ; Dans la troisième partie, nous avons décrit les technologies de mise en œuvre des éléments en infrastructure et en superstructure et aussi l’essai sur le béton. Dans la dernière partie, nous avons élaboré les devis descriptifs et quantitatifs des travaux et évalué le coût global du projet qui s’élève à 727 298 514.40 Ariary TTC. Ainsi on peut dire que ce travail est une application directe de toutes les connaissances acquises au sein de l’Ecole, entre autres sur le dimensionnement des éléments et pour l’évaluation du coût. Côté mise en œuvre, étant technicien licencié, la descente sur chantier nous a donné l’occasion de constater l’application des principes de mise en œuvre.

Le rapport de stage ou le pfe est un document d’analyse, de synthèse et d’évaluation de votre apprentissage, c’est pour cela rapport-gratuit.com propose le téléchargement des modèles complet de projet de fin d’étude, rapport de stage, mémoire, pfe, thèse, pour connaître la méthodologie à avoir et savoir comment construire les parties d’un projet de fin d’étude.

Table des matières

REMERCIEMENTS
LISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
LISTE DES ANNEXES
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES FIGURES
LISTE DES PHOTOS
INTRODUCTION
PARTIE I. GENERALITES SUR LE PROJET
Chapitre 1 PRESENTATION DU PROJET
1. Généralités du projet
2. Les différents intervenants du projet
3. Localisation
4. Description sommaire du bâtiment
4.1. Salle
4.2. Hall
4.3. Locaux sanitaires
Chapitre 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES
1. Caractéristiques de l’ouvrage
1.1. Fondation
1.2. Ossature
1.3. Mur en élévation
1.4. Chainage en béton armé
1.5. Plancher
1.6. Escaliers
1.7. Couverture
1.8. Assainissement
1.9. Electricité
2. Qualité des matériaux
2.1. Les granulats
1.1.1. Sable
1.1.2. Gravillons
2.2. Eau de gâchage
2.3. Ciment
2.4. Acier
1.1.3. Acier (pour ossature)
1.1.4. Acier pour béton armé
2.5. Boulons
PARTIE II. ETUDES TECHNIQUES
Chapitre 1 HYPOTHESES DE CALCUL
1. Dimensionnement des éléments en béton armé
1.1 Caractéristiques du béton
1.2 Caractéristiques des aciers
1.3 Hypothèses de calcul
2. Dimensionnement des éléments métalliques
2.1. Caractéristiques des aciers
3. Effet du vent
3.1. Effet de hauteur
3.2. Effet de site
3.3. Effet de masque
3.4. Effet de dimension
Chapitre 2 DIMENSIONNEMENT
1. Superstructure
1.1. Eléments de l’ossature
1.1.1. Ferme
1.1.2. Poteau
1.2. Calcul des pannes
1.2.1. Principe de dimensionnement
1.2.2. Inventaire des charges
1.2.3. Combinaisons d’actions
1.2.4. Moments maximaux
1.2.5. Dimensionnement
1.2.6. Vérification
1.2.7. Fixation de la couverture sur les pannes
1.3. Contreventement
1.3.1. Calcul
1.4. Assemblage
1.4.1. Liaison poteau-ferme
1.4.2. Liaison au faitage
1.5. Plancher
1.5.1. Predimensionnement
1.5.2. Détermination des charges appliquées
1.5.3. Combinaison d’actions
1.5.4. Calcul des moments fléchissants
1.5.5. Calcul des armatures
1.5.6. Espacement
1.5.7. Choix de l’acier
1.6. Poutres sous plancher
1.6.1. Inventaire des surcharges
1.6.2. Combinaison d’action
1.6.3. Moment maximal
1.6.4. Effort tranchant
1.6.5. Dimensionnement
1.6.6. Vérification
2. Infrastructure
2.1. Fondation
2.2. Caractéristiques géotechniques du sol d’assise
2.3. Charges provenant de la superstructure
2.4. Dimensionnement de la semelle isolée
2.5. Section d’armature
2.1.1. Longueur de scellement
Chapitre 3 SECOND OEUVRE
3. Eclairage
3.1. Indice i du local
3.2. Facteur d’utilisation
3.3. Niveau d’éclairement
3.4. Facteur de dépréciation d
PARTIE III. TECHNOLOGIE DE MISE EN ŒUVRE
Chapitre 1 INFRASTRUCTURE
1. Implantation
2. Terrassement
3. Semelle
3.1. Mise en œuvre
3.2. Matériaux
3.3. Matériels
4. Regard de visite
4.1. Mise en œuvre
4.2. Matériaux
4.3. Matériels
Chapitre 2 SUPERSTRUCTURE
1. Les poteaux
1.1. Mise en œuvre
1.2. Outillage
2. La ferme
2.1. Outillage
Engin
3. Les pannes
4. Les linteaux
4.1. Mise en œuvre
4.2. Matériaux
4.3. Matériels
5. Les chainages
6. Les murs
6.1. Mise en œuvre
6.2. Les matériaux
6.3. Les outillages nécessaires
7. Enduit
7.1. Mise en œuvre
7.2. Matériaux
7.3. Outillage
8. Dallage
8.1. Mise en oeuvre
8.2. Outillages
9. Plancher
9.1. Mise en oeuvre
9.2. Matériaux
9.3. Matériels
Chapitre 3 SLUMP TEST
1. Principe de l’essai
2. Matériels
3. Mise en œuvre
PARTIE IV. EVALUATION DU COUT DU PROJET
Chapitre 1 DEVIS DESCRIPTIF
Chapitre 2 DEVIS ESTIMATIF ET QUANTITATIF
CONCLUSION GENERALE
REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE
ANNEXES