Circuit de production de vapeur secondaire

Procédé de fabrication d’acide phosphorique

Procédé de la concentration 

Circuit de production de vapeur secondaire

La vapeur joue le rôle de fluide chauffant qui participe aux lois de transfert de chaleur par conduction et convection. Puisque la centrale thermique fournit une vapeur primaire à moyenne pression, on a intérêt de diminuer cette vapeur à basse pression à l’aide d’un transformateur. Ce circuit est constituée par :
a) Un transformateur XYE01 (sécurité de la centrale, transformation de la vapeur primaire).
b) Echelon XYR01. (réservoir du condensat secondaire et d’eau de silice).
c) Refroidisseur XYE02 (prechauffement d’eau).
d) Ballon XYR02 (réservoir du condensat qui par la suite poussée vers le refroidisseur par la différence de pression entre le condensat (faible pression) et la vapeur primaire (haute pression)).

Circuit de concentration 

Ce circuit a pour but d’élever la concentration d’acide phosphorique de 29% à 54%, ce circuit est formé par : a) Un bouilleur. b) Un échangeur. c) Une pompe de circulation d’acide. d) Un ballon à condensat. e) Une pompe de production d’acide. f) Un filtre de protection de l’échangeur pour but d’éliminer les particules solides qui provoque l’endommagement du circuit de l’échangeur.

L’acide 29% arrive de l’unité 13 sous une température de 40°C vers un échangeur où s’effectue un échange thermique entre la vapeur secondaire et l’acide sous pression.L’échauffement des conduites entraîne l’évaporation de l’eau conduite dans l’acide, donc l’acide récupéré dans le bouilleur sera de concentration 54% qui va être envoyé vers l’unité de stockage par une pompe.

Les condensats seront acheminés à l’aide d’une pompe vers le transformateur pour se réchauffer à l’aide de la vapeur venu de la centrale (la vapeur primaire).

La température de l’acide dans la boucle s’élève à une température de 82°C au maximum, l’eau de l’acide s’évapore sous l’effet de la dépression généré par la pompe à vide et le débit de l’eau de mer.

Par un tube de trop plein de l’acide concentré s’écoule vers le stockage 54% en P205 unité 14 où il subit les mêmes opérations de décantation que reçoit l’acide 29%.

Les gaz séparés subissent un lavage dans le laveur avec l’eau de mer et la vapeur primaire.

LES DOSEURS

Le dosomètre à une fonctionnalité très importante dans le processus de production. Ce système est utilisé pour doser et peser le phosphate, il délivre une quantité constante du produit à une vitesse variable pour répondre à une consigne donnée du débit de phosphate, broyé, et essentielle entrant dans la préparation de la bouillie au niveau de la cuve d’attaque.

Dans l’atelier phosphorique il existe deux types des doseurs :

Un doseur à bande

C’est le premier dosomètre utilisé dans l’atelier phosphorique, il y’a cinq dosomètres disponibles pour la composition du mélange. Ils sont disposés de la façon suivante :
Ligne Nord : 03A et 03B et 03D Ligne Sud : 03Z et 03U
L’installation du dosomètre est constituée par trois parties principales :
Le transporteur à bande adapté à la nature du produit et au débit à assurer. Un dispositif de pesage. Un équipement électronique de commande et de régulation.

Un doseur à perte de poids

C’est un nouveau dosometre installer dans l’atelier phosphorique, il y’a trois doseurs disponibles pour la composition du mélange. Ils sont disposés de la façon suivante :
Ligne Nord : 03C Ligne Sud : 03X et 03Y
L’installation du dosomètre est constituée par cinq composants essentiels :

• Une vanne d’alimentation à commande pneumatique.
• Une vanne d’isolement à commande pneumatique sert à isoler le doseur contre la remontée de vapeur d’acide en cas d’arrêt.
• Deux trémies pesée d’une capacité de 18 m3 chacune.

Table des matières

Dédicace
Remerciement
Liste des figures
Liste des acronymes
Introduction
CHAPITRE 1 :GENERALITES SUR LA SOCIETE D’ACCUEIL
1. HISTORIQUE DU GROUPE OCP
1.1. QUELQUES DATES CLES
1.2. ATOUTS
1.3. PRODUITS COMMERCIALISES
1.4. PRODUITS EN DEVELOPPEMENT
2. PRESENTATION DE JORF LASFAR
2.1. INDO MAROC PHOSPHORE SA IMACID
2.2. EURO MAROC PHOSPHORE (EMAPHOS)
2.3. PMP (PAKISTAN MAROC PHOSPHORE)
2.4. BMP (BUNG MAROC PHOSPHORE)
2.5. MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
3. PRESENTATION DU SERVICE IDJ/P/ E: MAROC PHOSPHORE
3.1. INTRODUCTION :
3.2. PRESENTATION DU SERVICE IDJ/P/E
3.2.1 LE ROLE DU SERVICE DE REGULATION IDJ/P/E
3.2.2. SECURITE
3.2.3.ORGANIGRAMME DU SERVICE IDJ/P/E
Chapitre 2: Procédé de fabrication d’acide phosphorique
1. BROYAGE
1.1. INTRODUCTION
1.2. PROCEDE DE BROYAGE (FIGURE 3) :
2. L’ATTAQUE FILTRATION
2.1. INTRODUCTION
2.2. SECTION D’ATTAQUE
2.3. SECTION FILTRATION
3. CONCENTRATION
3.1) INTRODUCTION
Chapitre 3: Amélioration du système de gestion des flux et des stocks de l’atelier phosphorique
1.LA CARTOGRAPHIE DU PHOSPHATE BRUT ET BROYE
1.1. PRESENTATION
1.2. DESCRIPTION
2. ETUDE DESCRIPTIVE DES INSTRUMENTS DE MESURE
2.1. LA BASCULE INTEGRATRICE
2.1.1. DEFINITION
2.1.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
2.2. LES DOSEURS
2.2.1. DEFINITION DES DOSEURS
2.2.2. LES TYPES DES DOSOMETRES
3. ETUDE CRITIQUE DES INSTRUMENTS DE MESURE
3.1. MESURE
3.1.1. MESURE DU PHOSPHATE BROYE
3.2. MAINTENANCE DES INSTRUMENTS DE MESURE DE L’ATELIER PHOSPHORIQUE
.2.1. DEFINITION DE L’AMDEC : ANALYSE DES MODES DE DEFAILLANCE DE LEURS EFFETS ET DE LEURS CRITICITES.
3.2.2.AMDEC DE LA BASCULE INTEGRATRICE
3.2.3. AMDEC DU DOSEUR A PERTE DE POIDS
3.2.4. APPLICATION DE LA METHODE DE PARETO SUR LE DOSEUR A PERTE DE POIDS
4. PROPOSITION DES ACTIONS D’AMELIORATION
4.1. PROPOSITION DES ACTIONS D’AMELIORATION DES BASCULES INTEGRATRICES
4.2. PROPOSITION DES ACTIONS D’AMELIORATION DES DOSEURS A BANDE
4.3. PROPOSITION DES ACTIONS D’AMELIORATION DES DOSEURS A PERTE DE POIDS
Conclusion
Bibliographie

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