Soutenance mémoire
Bilan Thermique de la chaudière
Processus de Fabrication
Le processus de Fabrication au sein de la CBGN se fait d une manière automatique sans aucune intervention manuelle. Il passe plusieurs étapes :
Directeur exploitation
Direction ventes Département opérations
Département RH
Service assurance qualité
Service achat et import
Marketing opérationnel
Service froid
Centre de distribution
Logistique Production
Maintenance Travaux neufs
Administration paie
Formation communication
Service généraux
Contrôle qualité
Hygiène sécurité
Contrôle à la réception
Système d’information
Administration de ventes
Assistant de directeur
Traitement des eaux Puisque l’eau constitue l’élément dominant dans la boisson gazeuse, elle peut influencer sur les propriétés organoleptiques du produit (goût, odeur, aspect), c’est pour cela qu’il faut traiter l’eau de ville distribuée par l’ARADEEF et lui donner la qualité conforme à la norme avant son utilisation par : la production, la siroperie et le rinçage des bouteilles.
Siroperie Après l’étape de traitement des eaux, vient celle de la fabrication des sirops
L’unité de siroperie prend en charge la préparation de deux types de sirop dans les étapes suivantes :
La préparation du sirop simple ; La préparation du sirop fini ; Mixage. a. Préparation du sirop simple Cette étape commence par l’injection du sucre granulé, approvisionné par COSUMAR et contrôler dans le laboratoire de la CBGN qui veille sur sa qualité et sur le respect des normes prescrites.
Filtre à charbon
Décarbonateur 2ème bassin
Bassin de stockage
Filtre à sable
Rinçage des bouteilles Production Siroperie
Filtre polisseur
Préparation du sirop fini Le sirop fini est un mélange de sirop simple et les extraits de base, qui son tour un mélange complexe d’arômes, d’acidifiants et de colorants, ce dernier est reçu, sous licence, dans de grands flacons. La préparation du sirop fini se fait sous forme l’équation suivante :
La préparation du sirop fini passe par un enchainement d’étapes comme le montre la (figure 4).
Sucre granulé
Poste de dissolution
Pasteurisation
Cuve de réaction
Filtre à plaque
Filtre à poche
Echangeur à plaques : Refroidissement
Cuve à charbon : charbon poudre
Cuve sirop simple
Extrait1+Extrait2+Sirop simple+H2O Sirop fini
Mixage A la fin de préparation de sirop fini, on va l’envoyer vers le mixeur afin de réaliser le produit fini c’est la boisson gazeuse. Le mixage consiste à mélanger le sirop fini et l’eau traitée refroidie (Production du froid) et du gaz carbonique CO2. Remarque : On utilise CO2 pour le bute de conserver le produit fini à longe terme.
Ligne de production
L’usine possède deux lignes de production qui sont consacrées à la production des boissons dont les bouteilles en verre, les deux lignes fonctionnent en même temps durant la haute saison or à basse saison l’utilisation d’une seule est suffisante
Dépalettiseur:Cette machine représente un système presque automatisé concernant la mise en caisses sur convoyeurs, ces caissiers sont placés les uns sur les autres sous forme d’un parallélogramme qui est posé sur une planche appelée palette.
Décaisseuse : Les harasses sont ensuite acheminées vers une laveuse spéciale grâce à une bande transporteuse.
Laveuses de bouteilles:La laveuse des bouteilles est composée de deux bains, d’eau adoucie et de soude caustique, montés en série afin de nettoyer et stérilisé les bouteilles avant le soutirage
Inspection Visuelle :Pour éliminer les bouteilles male lavées et ébréchées.
Inspection électronique :Dans le but de retirer des bouteilles contenant des matières étrangères, du liquide ou présentant un goulot ou un fond ébréché.
Carbonatation et Refroidissement:Cette étape consiste à mélangé le sirop fini, l’eau traitée refroidi à 4.6°C par l’eau glycolée et le CO2 dans un mélangeur pour obtenir la boisson gazeuse.
|
Guide du mémoire de fin d’études avec la catégorie Le principe d’un système frigorifique |
|
Étudiant en université, dans une école supérieur ou d’ingénieur, et que vous cherchez des ressources pédagogiques entièrement gratuites, il est jamais trop tard pour commencer à apprendre et consulter une liste des projets proposées cette année, vous trouverez ici des centaines de rapports pfe spécialement conçu pour vous aider à rédiger votre rapport de stage, vous prouvez les télécharger librement en divers formats (DOC, RAR, PDF).. Tout ce que vous devez faire est de télécharger le pfe et ouvrir le fichier PDF ou DOC. Ce rapport complet, pour aider les autres étudiants dans leurs propres travaux, est classé dans la catégorie Production du Froid où vous pouvez trouver aussi quelques autres mémoires de fin d’études similaires.
|
Table des matières
Sommaire Dédicace
Remerciement
Liste des Tables
Liste des figures
Introduction générale
Chapitre 1 : Contexte générale du Projet
I. Aperçu sur le groupe CBGN
1. Activité de la CBGN
2. Données sur la CBGN
3. Structure organisationnelle
II. Processus de Fabrication
1. Traitement des eaux
2. Siroperie
3. Ligne de production
III. Présentation du projet
1. Problématique
2. Cahier de charges
IV. Conclusion
Chapitre 2 : Production de la vapeur
I. Description générale de la chaudière
1. Définition
2. Description
II. Bilan Thermique de la chaudière
1. Calcul du rendement de la chaudière
III. Solutions & Améliorations
IV. CONCLUSION
Chapitre 3 : Production d’Air et du Froid
I. Production Air Comprimé
1. Définition du compresseur d’air
2. Description du compresseur d’air
II. Production du Froid
1. Description du compresseur du froid
2. Le principe d’un système frigorifique
3. Fonctionnement du circuit frigorifique
4. Bilan énergétique
III. Conclusion
IV. Solutions et & améliorations
Conclusion Générale et perspectives
Bibliographie
Webographie
Annexe
Télécharger le rapport complet
