Soutenance mémoire
Projet de fin d’études génie industriel
PROCESSUS DE TRAVAIL
VISITAGE
Après réception de la matière première vient l’opération de visitage qui consiste à contrôler la quantité (la longueur des rouleaux) de MP et les défauts non marqués (la casse de la matière et la couleur…). Après la mesure et le contrôle il faut rédiger une fiche qui contient les résultats de l’opération, puis envoyer ces résultats avec un échantillon de chaque rouleau avec la fiche au laboratoire.
Défauts marquées : le fournisseur déclare le défaut (rembourser le défaut).
Défaut non marquées : il n’y a aucune déclaration.
Laboratoire
Au laboratoire les résultats du visitage permettent de décider sur la validité des tests de qualité, Pour Les tests de contrôle qualité l’échantillon est mis dans une salle de conditionnement (22°C et 65 de l’humidité) presque quatre heures pour rendre la MP à son état initial suivi des mesures suivantes :
L’élasticité : La longueur de la matière sous l’effet de l’action d’élasticité est menée, puis la comparée avec les normes de qualité de Triumph.
Le poids : Le poids de la matière pour un mètre carré, puis comparée avec la norme.
Le Nyon (colore) : Dans la salle noir une partie de la matière est récupérée et comparée avec la colorée du milieu et les frontières de segment. La déformation : consiste à utiliser la machine à laver pour détecter la déformation.
Blanchissement : Consiste à ajouter du phénol sur la matière de couleur blanche, et observer le résultat du test.
Suite à cette série de test le service décide de stocker ou bloquer la matière.
CAD (computer assiste design)
Le service CAD reçoit les détails de la commande planifiée, c’est-à-dire le numéro de commande, le code article, la répartition des tailles, la matière utilisée, la couleur, et le design afin de réaliser les tracés nécessaires, et les imprime pour les fournir au service de la coupe.
La coupe
Dans ce service il existe plusieurs étapes avant le lancement de la matière au service de production :
Matelassage : Le matelassage consiste à assembler plusieurs feuilles de tissu pour faciliter la coupe.
Coupage : Il s’agit de récupérer le produit de matelassage et le papier de tracés issus de la CAD pour lancer le coupage.
Il existe deux types de coupage : le coupage par CUTTER GERBER ou bien la Scie.
Moulage : C’est une opération de formage (pressage à chaud) qui procure au tissu une forme spécifique et durable. Selon l’effet recherché, ceux-ci sont découpés, à l’emporte-pièce pour les modèles simples, et selon des découpes spéciales pour les modèles nettement plus complexes Afin de faire le moulage, il faut choisir entre deux grandes catégories de moules, permettront la découpe du bonnet : Les moules coniques ou fonctionnels, pour les étoffes élastiques et non élastiques Les moules sphériques, uniquement pour étoffes élastiques.
|
Guide du mémoire de fin d’études avec la catégorie les actions correctives |
|
Étudiant en université, dans une école supérieur ou d’ingénieur, et que vous cherchez des ressources pédagogiques entièrement gratuites, il est jamais trop tard pour commencer à apprendre et consulter une liste des projets proposées cette année, vous trouverez ici des centaines de rapports pfe spécialement conçu pour vous aider à rédiger votre rapport de stage, vous prouvez les télécharger librement en divers formats (DOC, RAR, PDF).. Tout ce que vous devez faire est de télécharger le pfe et ouvrir le fichier PDF ou DOC. Ce rapport complet, pour aider les autres étudiants dans leurs propres travaux, est classé dans la catégorie amélioration quantitative : Flexibilité où vous pouvez trouver aussi quelques autres mémoires de fin d’études similaires.
|
Table des matières
Introduction générale
Chapitre 1 : Contexte général du projet
I. Historique de MAROC MODIS
II. Produit de MAROC MODIS
III. Site de production (Triumph MAROC)
IV. Fiche signalétique de la société MAROC MODIS
V. L’organigramme de la société MAROC MAROC
VI. Services de MAROC MODIS
VII. Processus de Travail
Chapitre 2 : Amélioration qualitative
I. Problématique
1. Les exigences de la norme ISO9001V-2015
2. Démarche à suivre
II. Résolution du problème de symétrie
1. Analyse de la carte qualité
2. Application de la méthode QQOQCP
3. Analyse du problème détecté
4. Traitement Des causes
4.1.1. Traitement de la cause Racine 1 : la coupe
4.1.2. Les actions correctives de la coupe
4.1.3. Etude de l’efficacité des actions correctives
4.2.1.Traitement de la cause racine 2: Pose Elastique jambe
4.2.2. Les actions corrective
4.2.3.Suivi des actions correctives
III. Obtention de la qualité dès le premier coup
1. Introduction
2. Analyse de la problématique en utilisant la méthode TPPA
Chapitre 3 : Amélioration quantitative : Flexibilité
I. Introduction
1. Définition de la flexibilité
2. Moyens de réalisation de la flexibilité
3. Démarche à Suivre
II. L’étude de la flexibilité au sein de Maroc Modis
1. Les Opérations critiques
2. Evaluation des besoins de l’opération Montage Bonnet
3. Plan de Formation
III. Conclusion Général
Télécharger le rapport complet
