Achats / Approvisionnements
Souvent appelé la troisième source de profit, le département achats/approvisionnements s’efforce toujours d’acheter au mieux. Acheter au mieux ne veut pas dire obtenir le prix le plus bas pour les matières premières ou les composantes demandées par le département production ou d’autres. Alors, pour une société de production, il est nécessaire de tenir compte de la livraison de ces matières et de ces composantes demandées. Dans ce cas, le retard de ces intrants provoquera des impacts graves et il peut provenir de plusieurs facteurs.
Mauvais choix de fournisseur La sélection des fournisseurs est la première responsabilité du département achats et c’est une condition sine qua non à des approvisionnements satisfaisants. Si on choisit un fournisseur sérieux, les exigences qualité et les programmes de livraison sont respectés et les matières premières ou les composantes sont vendues à des prix convenables. Ainsi, la rencontre avec un mauvais fournisseur peut provoquer un retard grave sur le plan de la commercialisation. Car il est probable que celui-ci ne tient pas compte de :
– la durée d’acheminement de la commande (téléphone, mail, fax, …).
– la mise à disposition de la commande (contrôle, enregistrement) par son ADV.
– la durée de traitement de la commande par le système d’informations.
– l’émission d’un BL (Bon de Livraison).
– le temps de la préparation de la commande.
Paiement de la commande fournisseur Le non paiement à temps de la commande du client provoque le retard. Dès que la société ne respecte pas la date de paiement normal auprès de son fournisseur.Ainsi, il est impossible pour lui de livrer les produits ou les matières selon le délai convenu .La non livraison de ses approvisionnements à temps, et dans les conditions prévues, est le plus fréquent évoquée comme source de retard d’un fournisseur par rapport à ce qu’il avait promis de livrer. Tout producteur dépend d’un autre, de telle sorte que le contrôle de son propre destin est extrêmement difficile pour toute usine. S’abandonner à l’apathie est cependant le meilleur moyen d’aggraver ce problème.
La non-conformité L’avarie et la non-conformité des produits ou des matières par rapport à la commande étaient aussi parmi les causes du retard de livraison. Dans ces situations, il est préférable pour la société d’annuler le contrat et de chercher un autre fournisseur mais ceci demande encore une longue procédure qui aura un impact direct sur la production et par voie de conséquence à la livraison des produits finis vers la clientèle.
Délai de dédouanement Plusieurs procédures sont à suivre pour opérer le dédouanement d’un produit. Alors,l’opération douanière exige souvent une procédure complexe qui peut entraîner un retard sur le plan de livraison dans les délais attendus auprès de la société, de plus, la gestion de documents administratifs entre fournisseur et la société. Celle-ci demande souvent un temps interminable, dépendant de facteurs incontrôlables par les deux parties.
Le transport Le retard au niveau de transport est défini comme une cause la plus sérieuse de pertes de temps. La livraison à temps était d’une importance capitale, car ces matières étaient nécessaires à la production d’un immense ensemble devant coûter des millions d’Ariary. Or,le transporteur en général ne respecte pas la déontologie liée à son travail. C’est ainsi que la société seule devra subir les conséquences de ce retard. Mais il y a aussi quelques paramètres63incontrôlables pour freiner la livraison à terme lorsqu’on parle de catastrophes naturelles, de pannes mécaniques de véhicules ou navire, de grève.
Difficulté au niveau de la qualité de documentation administrative L’établissement des documentations est considéré comme une tâche mineure dans beaucoup d’entreprises ; pourtant, elle est complexe et exige beaucoup de soin et de précision ; et joue un rôle sur l’ensemble de la procédure de satisfaction des clients exprimés par leurs commandes. Les besoins de documents varient énormément d’un marché à l’autre.Partout dans le monde, l’économie est de plus en plus contrôlée et pilotée par des organismes centraux, qui augmentent la masse des documents administratifs. La société qui fournit des données sur lesquelles se font le gouvernement pour établir sa statistique des importations et des exportations, son imposition de taxe, ses réglementations relatives aux quotas, son indice de prix, sa planification industrielle, ses investissements destinés à ses commandes dans le cas d’importation. Toutes ces procédures ont leur importance dès que la société exporte ses produits finis. Alors, l’aspect « documentation de livraison » est devenu un problème plus grave.
Délai de production
La fonction production représente l’un des aspects essentiels du fonctionnement d’une entreprise. Son importance relative par rapport aux autres fonctions peut varier considérablement suivant le domaine d’activité de la société. Il s’agit au sens technique du terme de « tout processus de transformation régi par des hommes ou à la réalisation duquel des hommes ont intérêts » : Création de biens ou de services. Le message dominant est que la production est un autre facteur dans le cycle intégré du retard de délais de livraison. Alors, on ne peut pas définir les problèmes sur le plan délai de production sans évoquer la quantité suffisante de matières, les problèmes techniques, les problèmes de fabrication, les méthodes, l’ordonnancement, l’éloignement des approvisionnements en matériels et en matières, l’organisation de production et la planification.
Problèmes de matières
Les problèmes imposés par les matières étaient parmi les facteurs du retard des délais de livraison des produits finis auprès des clients. Il est donc nécessaire de tenir compte du stock optimal en quantité suffisante et en meilleure qualité dans un meilleur délai. Du fait que les matières premières et les autres intrants ne parviennent pas comme prévus, c’est la cause la plus sérieuse de pertes de temps. Le délai de livraison du fournisseur à un certain moment hors du délai mentionné dans le contrat d’achat pourra empêcher la société d’atteindre les commandes voulues de sa clientèle dans le temps convenable. Donc, nous pourrions dire que le respect des délais de livraison, correspondant aux demandes des clients et aux promesses des contrats de ventes dépend aussi beaucoup de la conscience de tous les fournisseurs vis-à- vis des livraisons. D’autant plus, l’insuffisance des matières premières locaux.Les collecteurs locaux ne sont pas en général à même de répondre aux besoins globaux en quantité voulue par la société. C’est pourquoi elle sera obligée d’importer des matières pour couvrir ses besoins.Mais le problème est que nous sommes loin des pays producteurs de ces matières et notre éloignement envers eux est évidement une cause importante dans le cycle de la livraison, enfin, la qualité des matières utiles à la production. L’objectif industriel d’avoir de meilleure qualité en produits finis permettra parfois de disposer des matières importantes en terme de qualité. Par conséquent, presque les produits ou matières indispensables dans l’ensemble de la production ne sont pas tout à fait fiables en fonction des produits finis estimés, répondant à la demande clientèle. Alors, elle sera obligée de faire une simple production répétitive et cette dernière peut rallonger le délai de livraison.
Problèmes de fabrication
Le retard en terme de délais de livraison peut naître aussi en fonction des causes citées ci-dessous : A priori, le problème d’une nomenclature dans le cas où le responsable a commis une erreur concernant la liste de toutes les pièces qui entre dans sa production. Elle détaille les pièces, indique leurs références (numéros, dessins) et leurs caractéristiques (poids, volumes,matières). Or, toutes les activités productrices appartenant à la société n’étaient pas élaborées avec cahier de charges. Ce cahier joue une grande importance avant la fabrication. Dans une faute non intentionnelle ou d’une simple négligence entraînera de la non-conformité des produits finis liés à la demande effectuée par les clients sur leur commande. Et pour satisfaire les clients et de réduire leurs mécontentements, il est indispensable d’étudier les actions correctives nécessaires pour traiter les anomalies ou les problèmes qui apparaissent, qui sont également de sources de retard de livraison.Le plan de fabrication appelé plan de travail ou gamme d’opération contient des indications d’identification de commande du client, de la pièce à fabriquer, des indications opératoires pour l’exécution du travail. En cas d’une définition mal étudiée de ce plan, il est probable qu’elle entraîne des lacunes qui accompagnent la pièce à fabriquer à tous les postes de travail et si tel sera le cas, les vagues du retard s’étendent largement dans le cadre d’une suite de livraison.
Problèmes techniques
Ces problèmes qualifient la panne de machines en cours de fabrication. Plus les machines fonctionnent, plus le taux du rendement ne cessera d’augmenter. Par contre, dès que la majorité de temps était consacrée à la réparation et à l’entretien imprévu, on n’arrivera jamais à l’atteinte des délais imposés par les clients. On peut dire alors que les machines industrielles utilisées par la société sont déjà presque obsolètes. Ces vieillissements freinent l’activité de produire en bonne capacité et d’une meilleure qualité. Ces problèmes techniques constituent également des causes de retard de livraison des produits finis.
Autres causes liées à divers facteurs
Planification de production La livraison tardive peut être due à la mauvaise définition du moment de production.L’entreprise avant de produire doit connaître les produits demandés par les clients, les quantités demandées et les types de consommateurs suivant leurs commandes. Si le lancement est mal formulé, le délai de réponse au client subira un retard. En résumé, les différents problèmes qui freinent la livraison en temps voulu des clients peuvent être les suivants : l’incapacité à développer des plans d’ordonnancement, le manque de qualifications individuelles de certains responsables. D’où l’ordre n’est pas rigoureux entraînant le gaspillage des efforts, trop de demandes de renseignement, peu de concentration sur le travail de planification et trop de retouches.
Inefficacité des actions causées par le bureau d’études On dit souvent que la maîtrise de la qualité ne concerne pas les bureaux d’études. Or, chaque année, les besoins de consommateurs se diversifient et le contexte duquel évolue le bureau d’études (concurrence, développement de produits destinés à de nouveaux clients) devient de plus en plus difficile. C’est pourquoi les études doivent être menées de façon systématique et avec la coopération de nombreux départements. Le bureau d’études a pour rôle d’établir des plans et les spécifications des produits, de faire ainsi en sorte d’y intégrer les qualités souhaitées par les utilisateurs, de trouver dans les études de production et délais, enfin de veiller à ce que les produits finis aient les qualités demandées par les consommateurs. Les66 fonctions décrites ci-dessus sont considérées comme fondamentale pour la mission du bureau d’études. Par ailleurs, les qualités demandées par les utilisateurs doivent être converties en qualités de conception et exprimées sous une forme concrète, utilisable lors de la fabrication des produits. Celles-ci demandent de créer un certain nombre d’éléments. Ce sont :
– les plans et les dessins.
– les spécifications pour le produit, les composants répondant aux besoins des clients.
– des maquettes ou des modèles.
– des documents pour les essais et les vérifications.
Si ces éléments sont incomplets, les opérations du processus en aval se plaindront : « La fabrication nous a coûté plus cher que prévu », ou « les modifications apportées au produits après le démarrage de la production ont entraîné beaucoup de retouches et nous avons eu des problèmes de coûts, de qualité et de délais.
Cause due au service commercial Le département commercial directement en contact avec les clients joue un rôle essentiel dans l’activité de la société, qui consiste à vendre et assurer la maintenance de produits satisfaisants pour les clients. Il assure la réception de commandes clientèles en lui fixant un délai de livraison précis. Cependant, les responsables commerciaux ne comprennent pas les circonstances existantes des problèmes intégrés dans des autres départements afin de surveiller le niveau d’acceptation des commandes et de comprendre à quel moment la commande est acceptée. Or, les commandes gonflées, leurs délais ou séquences de livraison pourront empêcher l’usine de fabriquer les séries des produits au moment voulu. Tantôt, le retard provient des clients eux-mêmes, car ils changent leurs commandes en cours de fabrication. Ce changement entraînera les goulets d’étranglement1 dans le système de production. Les changements de données techniques demande un certain temps pour les rectifier et cette rectification peut causer le retard. Ensemble des problèmes survenus en cours de fabrication comme la surcharge des machines, l’insuffisance des matières premières dû à la mauvaise gestion.
Problème dû au niveau du personnel
Dans la stratégie de chaque Entreprise, le développement des hommes prend une place essentielle. L’homme constitue une ressource rare et coûteuse. De ce fait, il convient d’y apporter le plus grand soin au sein de la Société. Cependant, quelques spécialistes du Management disaient que la fonction personnelle est la dernière née des grandes fonctions d’Entreprise après la Production, la Finance, et le Marketing. Or, si son comportement au travail (sa motivation, sa constitution au niveau de groupes, ses modalités de leurs relations, ses conditions d’exercice au près de l’autorité) est mal traité, on arrivera au point de problème du personnel. Par conséquent, toutes les activités sont interrompues par des conflits (grève,lock-out) et ceux-ci doivent s’entendre dans le sens plus large, notamment en ce qui concerne l’interaction de la cause d’une livraison mal faite.
Problème au niveau de la Direction Générale L’organisation d’une entreprise permet en général d’expliquer les causes d’une livraison tardive mal faite. Les flèches montrant qui est responsable et envers qui, et quels sont les chemins suivis par l’information, se dirigent vers le haut et vers le bas et relient la Direction générale aux divers départements. La pression est exercée par les clients sur les seules personnes qu’ils connaissent : les responsables commerciaux. Ceux-ci se mettent en liaison directe avec le département production et demandent son intervention. Si un chef de département est affronté à un plus grand nombre de demandes d’interventions que celles qu’il peut satisfaire dans les délais et avec les moyens dont il dispose, il doit prendre des décisions et fixer les priorités, sans tenir compte d’un plan général qui pourrait être en vigueur ou de l’intérêt relatif des demandes de vente en fonction de la situation la plus favorable de l’entreprise ou d’un traitement équitable des clients. Mais par contre, lorsqu’on ne rend compte qu’à l’échelon supérieur, les modifications d’un plan ou les demandes de traitements prioritaires peuvent êtres transmises suivant une ligne discontinue et celles-ci peuvent entraîner des retards de livraison
Clauses insérés dans le contrat de vente
Pénalités de retard En général, tout contrat de vente comporte généralement de clause à de pénalités de retard des délais de livraison. Il est estimé par rapport au délai prévu dans le contrat ou par rapport au délai raisonnable suivant les usages locaux. Ces clauses peuvent reposer sur des retards calculés en jours, semaines ou mois, en fonction de l’échelle de temps adoptée et de l’importance du respect du calendrier pour le projet en cause. Même un faible pourcentage de retard par rapport au délai total peut se traduire par une diminution de la valeur d’ensemble de la commande.
Dommages intérêts Indépendamment de l’existence ou l’absence d’une clause comportant des pénalités dans le contrat, l’acheteur peut intenter une action en réparation à l’encontre de la Société dont le non-respect des termes de son contrat a eu des interférences malheureuses dans ses affaires.
Annulation de commandes L’annulation complète de commandes, si la livraison est retardée, n’est pas impossible, avec toutes les pertes qui en découlent par la Société : le profit qu’il escomptait, le temps et le fonds qu’il avait investis jusque-là pour ces commandes. Des entreprises des confectionneurs par exemple ne peuvent pas se permettre de laisser leurs confections inactifs parce que les tissus ou les fils ne leur sont pas livrés ; elles sont obligées de se procurer ces matières premières en urgence auprès d’autres fournisseurs, et n’ont pas de scrupules à téléphoner pour annuler la commande en retard et à s’adresser à un autre fournisseur.
Flux financiers
Pertes d’intérêts sur le capital et augmentation des coûts des intérêts En réalité, la Société perd virtuellement des intérêts sur ces fonds à partir du moment où le travail commence pour un contrat, puisqu’elle paie de salaires, achète des matières premières et consomme de l’énergie, une partie de ces dépenses étant fait avant le règlement de la commande par son client. Un retard de livraison de biens commandés repousse le moment de la totalité du paiement ou des acomptes prévus pour les travaux terminés cela aggrave le problème de cash flow2 de la Société, augmente le découlement et provoque bien des soucis supplémentaires à la Direction.
Complications monétaires en cas des commandes pour l’exportation Plus la période s’étendant du début de l’exécution d’un contrat à la réception du paiement plus la livraison est longue, plus la Société est vulnérable vis-à-vis des fluctuations des changes, si les prix sont établis en une monnaie étrangère. Si l’évolution du marché monétaire joue en faveur du vendeur producteur (COTONA), un retard à la livraison peut lui procurer un profit, ce qui arrive rarement. En outre, des cotations en monnaie étrangère sont souvent combinées avec la vente à terme des rentrées de devises escomptées, de telle sorte que, si le paiement est retardé, la Société doit instruire sa banque, pour compenser son engagement, d’acheter pour son compte la devise promise au taux en cours.
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Table des matières
INTRODUCTION
PARTIE I: PRESENTATION GENERALE DE LA SOCIETE
Chapitre I : GENERALITES SUR LA SOCIETE COTONA
Section 1 : Historique et Identification de la Société
1.1 Historique
1.2. Identification de la Société
a) La COTONA
a.1. Localisation
a.2. Dimension
b) Le Groupe SOCOTA
b.1. Caractéristiques
b.1.1. Branche textile
b.2.2. Branche Agroalimentaire
b.2. Objectifs du Groupe SOCOTA
b.2.1. Branche textile
b.2.2. Branche Agroalimentaire
Section 2 : Structure
2.1. Préoccupations majeures de la Société
2.2. Personnel
2.2.1. Effectifs réels
2.2.2. Organigramme de la Société
Chapitre II : LES DIFFERENTS SECTEURS INTERVENANTS AU NIVEAU DE LA SOCIETE
Section 1 : Les secteurs para production
1.1. Les unités centralisés
1.1.1. Le département AMG (Approvisionnement et Magasins Généraux)
1.1.1.1. Le service transit douane
1.1.1.2. L’achat et approvisionnement
a) But
b) Principe de fonctionnement
1.1.1.3. Le service stockage
a) Définition
b) Principe de fonctionnement
b.1. La gestion matérielle de stocks
b.2. La gestion rationnelle de stocks
b.3. La gestion de stocks proprement dite
1.1.2. Le département financier
1.1.2.1. La comptabilité
1.1.2.2. La trésorerie
a) Définition
b) Fonction
1.1.3. Le secteur Contrôle de Gestion (Central)
1.1.3.1. Définition du secteur
1.1.3.2. Fonction
1.1.3.3. Principes de fonctionnement
1.1.4. Le département commercial
1.1.4.1. Généralités
1.1.4.2. Objectifs
1.1.4.3. Principe de fonctionnement
a) Le marché intérieur
a.1. Politique du produit
a.2.1. Les produits basiques
a.2.2. Les produits saisonniers
a.2. Politique de prix
a.3. Politique de distribution
a.4. Politique de communication
a.5. Concurrence
b) Le marché extérieur
b.1. L’EX works
b.2. Le FOB
b.3. Le CFR
b.4. Le DDU
1.2. Les unités quasi autonomes
1.2.1. Le service ordonnancement
1.2.1.1. Fonctions et Objectifs
1.2.1.2. Principe de fonctionnement
a) Planification de production
b) Suivi des tâches en temps réel
c) Contrôle
1.2.2. La gestion de la qualité et norme
1.2.2.1. Définition
1.2.2.2. Principe d’organisation
1.2.2.3- But du secteur
1.2.2.4. Principe de fonctionnement de chaque secteur
a) Contrôle de qualité
b) L’assurance qualité
c) L’assistance clientèle
1.2.3. La gestion des ressources humaines
1.2.3.1. Définition
1.2.3.2 Objectifs et fonctions
1.2.3.3. Principe de fonctionnement
a) Gestion du personnel
b) La formation du personnel
Section 2: Les différents secteurs de production
2.1. Connaissance des matières textiles
2.1.1. Classification
2.1.1.1. Fibres naturelles
2.1.1.2. Fibres chimiques
2.1.2 Le coton
2.1.2.1. Caractéristiques technologiques du coton-fibre
2.1.2.2. Le mélange
2.2. L’organisation de production
2.2.1. Filature
2.2.1.1. Définition
2.2.1.2. Les étapes de production
2.2.1.3. Contrôle de qualité
2.2.1.4. Capacité de production
2.2.1.5. Titrage d’un fil
2.2.1.6. Importance des fils
2.2.2. La préparation tissage
2.2.2.1. Préparation de la chaîne (Ensouple)
2.2.2.2. Préparation de la trame
2.2.3. Tissage chaîne et trame
2.2.3.1. Définition
2.2.3.2. Processus de fabrication
2.2.3.3. Code contrôle de qualité
2.2.3.4. Présentation des armures sur papier quadrillé
2.2.4. Ennoblissement ou TIAF
2.2.4.1. La préparation et blanchissement
2.2.4.2. La teinture
a) Objectifs
b) Circuit
2.2.4.2. La teinture
a) Objectif
b) Mécanisme
c) Produits utilisés
d) Etapes de traitement des tissus
2.2.4.3. Impression
a) Objectif
b) Mécanisme
2.2.4.4. Les apprêts
a) Objectif
b) Les différents types des apprêts
2.2.4.5. Finissage
PARTIE II : ANALYSE DES CAUSES DE NON RESPECT DES DELAIS DE LIVRAISON ET ACTIONS CORRECTIVES
Chapitre I : Causes et conséquences du retard de livraison
Section 1 : Analyse des différentes causes du retard de livraison
1.1. Achats/Approvisionnements
1.1.1. Mauvais choix de fournisseur
1.1.2. Paiement de la commande fournisseur
1.1.3. La non-conformité
1.1.4. Délai de dédouanement
1.1.5. Le transport
1.1.6. Difficulté au niveau de la qualité de documentation administrative
1.2. Délai de production
1.2.1. Problèmes de matières
1.2.2. Problèmes de fabrication
1.2.3. Problèmes techniques
1.3. Autres causes liées à divers facteurs
1.3.1. Planification de production
1.3.2. Inefficacité des actions causées par le bureau d’études
1.3.3. Cause due au service commercial
1.3.4. Problème dû au niveau du personnel
1.3.5. Problème au niveau de la Direction Générale
Section 2 : Les conséquences du retard des délais de livraison clientèle
2.1. Internes
2.1.1. Système de travail
2.1.1.1. Travail non économique
2.1.1.2. Main d’œuvre supplémentaire
2.1.1.3. Gaspillage de temps de gestion
2.1.2. Clauses insérés dans le contrat de vente
2.1.2.1. Pénalités de retard
2.1.2.2. Dommages intérêts
2.1.2.3. Annulation de commandes
2.1.3. Flux financiers
2.1.3.1. Pertes d’intérêts sur le capital et augmentation des coûts des intérêts
2.1.3.2. Complications monétaires en cas des commandes pour l’exportation
2.1.4. Prestige industrielle
2.1.4.1. Interruptions d’autres Affaires
2.1.4.2. Création d’une mauvaise image nationale
2.2. Externes
2.2.1. Partenaires commerciaux
2.2.1.1. Perte pour l’acheteur
2.2.1.2. Perte de clientèle
2.2.2. Marchés
Section 3: Les opportunités et menaces
3.1. Les opportunités
3.1.1. Au niveau de la concurrence
3.1.2. Sur le plan développement économique
3.1.3. Compétitivité interne et externe
3.2. Menaces
3.2.1. Au niveau du marché
3.2.2. Partenaires commerciaux
3.2.3. Actionnaires
CHAPITRE II : ACTIONS CORRECTIVES
Section 1 : Au niveau de fournisseur
1.1. Maîtriser la qualité chez les fournisseurs
1.1.1. Préciser les qualités demandées
1.1.2. Sélectionner des fournisseurs fiables
1.1.3. Réviser la ponctualité de livraison du fournisseur
1.2. Achats et approvisionnement
1.2.1. Fixer bien le prix d’achat
1.2.2. Approvisionner auprès des entreprises affiliées
Section 2 : Au niveau de la production
2.1. Mettre en place une action sur la capacité de production
2.1.1. Modification des capacités-heures de main d’œuvre
2.1.2. Définir le mode de maîtrise des procédés
2.2. Intégrer un principe de la qualité totale
2.1.2.1. Le principe de la qualité totale
2.1.2.2. Le processus d’un suivi du « cycle de maîtrise » qualité
2.1.2.3. La pratique des méthodes « CQ »
Section 3 : Au niveau de la fonction vente
3.1. Intensifier les relations entre vente et production
3.2. Mettre à jour des informations fiables
3.3. Garantir la souplesse
3.4. Choisir des unités de temps raisonnables
Section 4 : Bureau d’études
4.1. Comprendre les qualités demandées par les clients
4.2. Créer et visualiser les qualités en conception
4.3. Accroître l’efficacité des revus de conception
Section 5 : Amélioration de la qualité de documentation
5.1. Marcher à la même allure que le transport
5.1.1. Eviter les retards à l’expédition
5.1.2. Eviter les erreurs de parcours
5.1.3. Eviter les retards en cours de route
5.2. Accélérer le paiement fournisseur
5.2.1. Assurer un paiement rapide au près du fournisseur
5.2.2. Simplifier, intégrer, automatiser les documents
Section 6 : Au niveau de la Direction Générale
6.1. Plan de structure organisationnel
6.2. Directions des Ressources Humaines
6.3. L’animation des collaborateurs de l’entreprise
6.4. Clarification d’une culture d’entreprise et culture industrielle
6.4.1. Culture industrielle
6.4.2. Culture d’entreprise
6.4.2.1. Qualités d’un dirigeant
a) Qualités personnelles
b) Qualités humaines
c) Qualités de Manager
d) Qualités de communication
6.4.2.2. Critères d’organisation pour atteindre un bon fonctionnement de travail
6.5. Renforcement des applications informatiques
Section 7 : Au niveau de la planification du produit et du transport
7.1. Planification du produit
7.2. Mettre en œuvre les défis du transport
CONCLUSION
BIBLIOGRAPHIE
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