Actions menées pour la maîtrise des paramètres de contrôle dans la production de la vapeur

Présentation de la BRAKINA

Présentation générale de la BRAKINA

La BRAKINA est une industrie agro-alimentaire spécialisée dans la fabrication des boissons. Elle est aussi une société anonyme constituée de deux unités fonctionnelles. Une est située à Ouagadougou et abrite le siège social et l’autre est implantée à BoboDioulasso. C’est au sein de cette dernière que nous avons effectué notre stage qui fait l’objet du présent rapport .

Présentation de la BRAKINA à Bobo-Dioulasso (BRAKINAIBobo)

La BRAKINNBobo est située dans la zone industrielle du secteur N°1, rue 380 de l’arrondissement de Konsa, commune de Bobo-Dioulasso. Elle couvre une superficie de plus de quatre hectares (4ha). Elle constitue une filiale de la BRAKINA Ouaga et se fixe pour objectif de mettre à la disposition du marché, des boissons de natures variées telles que la bière, la boisson gazeuse et l’eau minérale (liste des produits ICf. tableau 1). En sus de la fonction de production de boisson, la BRAKINNBobo est rattachée à la 80DIBO qui est chargée de la distribution des boissons produites à travers tous les villes et villages du Burkina Faso d’où l’appellation BRAKINN80DIBO.

Formes juridiques et sociales

La BRAKINA est une société anonyme au capital de 2 530 020 000. Ce capital est divisé en 253 002 actions de 10 000 f CFA chacune (SOME, 2014). La BRAKINA est une des filiales du groupe BGI. Le capital de l’entreprise se reparti de la manière suivante: 90% pour le groupe BGI et 10% pour l’état et les privés burkinabè. L’organigramme nous montre la structuration interne générale de la BRAKINNBobo.

La BRAKINA participe énormément aux activités socio-économiques du BURKINA Faso. Sa création répond aux objectifs suivants:
➤ promouvoir l’indépendance du Burkina Faso en matière de boisson en réduisant les importations de bière, de boissons gazeuses et d’eau minérale;
➤ réaliser une économie de devise par la mise en valeur d’une matière locale: le maïs.
➤ Réduire le niveau de chômage par l’employabilité des différents acteurs au sein de la structure..
➤ Au niveau de l’Etat, la production de bière constitue une entrée de devises à travers les taxes et les droits de douanes sur les importations de malt, préformes.
➤ La BRAKINA peut être conçue comme une entreprise industrialisante au regard de son impact sur certaines autres entreprises. En effet, la fabrication de bière contribue à l’augmentation du chiffre d’affaire d’autres entreprises à travers la consommation d’eau pour l’ONEA et l’énergie pour la SONABEL.
➤ Enfin les drèches de la BRAKINA sont utilisés pour l’alimentation du bétail.

Historique

L’histoire de BRAKINA remonte depuis les années 1954 pendant lesquelles Il eut besoin de l’implantation d’une usine d’embouteillage à Bobo pour desservir la HauteVolta et le Mali. L’usine était un dépôt des brasseries de la Cote d’ivoire (BRACODI). Cependant les boissons gazeuses étaient fabriquées sur place : limonade gazelle, youki soda, youki café, youki pamplemousse, youki citron et judor.

Le 04 Juillet 1960, l’usine de Bobo est dénommée Société des Brasseries de la Haute Volta(BRAVOLTA) avec son siège social à Bobo-Dioulasso. Le 04 Novembre 1962, on assiste à l’inauguration de la BRAVOLTA en présence des membres du gouvernement. En 1964, la première usine de brassage à Bobo-Dioulasso fut créée. En 1984, avec le changement du nom du pays, la BRAVOLTA devient BRAKINA. En 1987, mise en place d’une unité de production d’eau minérale(Lafi) au sein de la BRAKINA.

En 1990, on note la fusion des deux brasseries, celle de Bobo et celle de Ouagadougou et avec pour siège sociale Ouagadougou.

Laboratoire de la BRAKINA 

Pour la bonne marche de l’usine et l’obtention des produits de bonnes qualités, la BRAKINNBobo est dotée de trois laboratoires, qui sont le laboratoire central, le laboratoire des boissons gazeuses et le laboratoire des eaux usées. Leur mission est d’assurer le contrôle qualité des différents produits à la BRAKINNBobo en générale. En d’autres termes, il s’agit de réaliser une analyse physico-chimique et microbiologique tout au long du processus de production.

Production de la vapeur

La chaudière

Définition
Une chaudière est un appareil qui permet de transférer en continu de l’énergie thermique à un fluide. Cet appareil produit de la vapeur à partir de l’eau chauffée: Soit par un combustible primaire: fuel, gaz, le charbon, le bois et déchets, Soit par de l’énergie électrique .

Scientifiquement, la chaudière est définie comme étant un système qui permet d’augmenter la température d’un fluide caloporteur (le plus généralement de l’eau) afin de transporter de l’énergie thermique d’un lieu de production vers un lieu d’utilisation (SOME, 2014).

Composition d’une chaudière

La chaudière se compose de trois éléments essentiels: le foyer, le chaudron et le brûleur.

Le foyer
Le foyer est une chambre cylindrique dans laquelle se passe la combustion du fuel. La fumée produite par la combustion est évacuée vers l’extérieur de la chaudière par une cheminée.

Le chaudron
C’est dans ce compartiment de la chaudière que se trouve l’eau à évaporer et les tubes à fumées.

Le bruleur
Le bruleur est l’élément central de la combustion. Il permet de mettre la flamme au combustible préalablement dilaté par une pression de 32 bars. La pulvérisation de la flamme est assurée par un moteur électrique qui produit un arc électrique et qui ventile la flamme à l’intérieur des tubes dans le foyer.

Table des matières

Introduction
Première partie: Généralités
1- Présentation de la BRAKINA
1·Présentation générale de la BRAKINA
2·Présentation de la BRAKINA à Bobo-Dioulasso (BRAKINAIBobo)
3· Formes juridiques et sociales
4· Historique
5 Laboratoire de la BRAKINA
II-Production de la vapeur
1· La chaudière
1.1·Définition
1.4·Les types de chaudières
2·La vapeur
2.1· Définition
2.2·Circuit de production de la vapeur
2.2.1·L’eau chlorée château
2.2.2· Les adoucisseurs
2.2.3- La bâche alimentaire
2.2.4· Les pompes doseuses
2.2.5- La chaudière
2.2. 6- Les retours de condensat
2.3·Distribution de la vapeur
2.3.1-Le brassage
2.3.2- L’embouteillage
2.3.3- la siroperie
2.3.4- La laveuse
2.3.5 Le pasteurisateur
2.3.6- Le CIP (cleaning in place ou nettoyage mécanique en circuit fermé}
2.4-Les réactifs utilisés dans la production de la vapeur et les problèmes rencontrés
2.4.1-DIA-PROSIM CIP2
2.4.2- DIA-PROSIM VN11
2.4.3-DIA-PROSIM TSB
2.4.4- Les problèmes liés à la production de la vapeur
2.4.4.1- La corrosion
2.4.4.2-L’entartrage
2.4.4.3- Le primage
Deuxième partie: Matériels et Méthodes
1-Prelevement d’échantillons
1.1-Sites d’échantillonnage
2- Analyses physico-chimiques des eaux
2.1- Mesure du potentiel Hydrogène (pH)
2.2- Le dosage du TA (titre alcalimétrique) et du TAC (titre alcalimétrique complet)
2.3-Dosage du Titre Hydrotimétrique (TH)
2.4-Le dosage du chlore
2.5- La salinité
2.6- Le dosage du fer
2.7- Le dosage des chlorures (CI »)
2.8-le dosage des phosphates
2.9- Le dosage des silicates
2.10 -Le dosage des sulfites
2.11 -Détermination de la conductivité
Troisième partie: Résultats et Discussion
1- Résultats
2- Commentaire et discussion des résultats
2.1- Les paramètres pH, TA, TAC, TH
2.2 Les paramètres minéraux
3- Actions menées pour la maîtrise des paramètres de contrôle dans la production de la vapeur au vue des résultats des analyses effectuées
Conclusion et suggestion
Bibliographie
Annexes

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